Stahlkonstruktionen bilden das Rückgrat unzähliger Industrie-, Gewerbe- und Infrastrukturprojekte weltweit. Ob Sie ein Lagerhaus, ein Stadion oder ein Bürohochhaus planen – die Wahl der richtigen Plattformstruktur ist entscheidend für die Effizienz und Langlebigkeit Ihres Projekts. Laut OSHA sind eine unsachgemäße Konstruktion der Plattformen und das Fehlen angemessener Sicherheitsvorkehrungen die Hauptursachen für Arbeitsunfälle, insbesondere im Baugewerbe, wo Stürze für einen erheblichen Anteil der Todesfälle verantwortlich sind. Mit der richtigen Stahlkonstruktionsplattform können Sie Risiken drastisch reduzieren, den Platz optimieren und die Lebensdauer Ihrer Anlage verlängern. 

In diesem Artikel untersuchen wir die verschiedenen Arten von Stahlkonstruktionsplattformen, ihre Zusammensetzung und die entscheidenden Faktoren, die bei der Auswahl oder Konstruktion einer Plattform zu berücksichtigen sind. Wir behandeln alles von den Belastungsanforderungen bis hin zu Sicherheitsmerkmalen und stellen sicher, dass Sie genau verstehen, was eine Stahlplattform zu einer soliden Grundlage für Ihr nächstes Projekt macht. Am Ende dieses Leitfadens verfügen Sie über das nötige Wissen, um eine fundierte Entscheidung zu treffen und die optimale Plattform für Ihre betrieblichen Anforderungen auszuwählen.

Hauptklassifizierungen von Stahlkonstruktionsplattformen

Stahlkonstruktionsplattformen sind für verschiedene Anwendungen konzipiert und können nach Einsatzzweck, Art und Größe der zu tragenden Last sowie der Art der Lagerung klassifiziert werden. Die Kenntnis dieser Klassifizierungen hilft Ihnen bei der Auswahl und Konstruktion der richtigen Plattform für Ihr spezifisches Projekt.

Nach Nutzung

• Zusätzliche Produktionsplattformen: Diese Plattformen werden für leichtere Aufgaben verwendet, beispielsweise zur Lagerung von Werkzeugen und Materialien oder zur Unterstützung kleiner Maschinen. Sie sind in Fabrikwerkstätten weit verbreitet und für den Transport leichter Lasten konzipiert, um alltägliche Aktivitäten zu unterstützen.
• Produktionsbetriebsplattformen: Diese sind für höhere Lasten ausgelegt und werden direkt in Produktionsbereichen eingesetzt. Dazu gehören:
  • Mittelschwere Plattformen: Diese Plattformen sind für Lasten zwischen 4,0 und 8,0 kN ausgelegt und eignen sich ideal für Aufgaben wie Maschinenwartung oder allgemeine Lagerung in industriellen Umgebungen.
  • Schwerlastplattformen: Diese Plattformen sind für Lasten über 10,0 kN ausgelegt und werden in Umgebungen mit sehr schweren Lasten eingesetzt, beispielsweise in Stahlwerken oder anderen Schwerindustriebetrieben.

Nach Lasttyp

• Statische Lastplattformen: Diese Plattformen transportieren feste, unveränderliche Lasten, wie z. B. Geräte oder Lagerregale. Sie sind häufig in Lagerhallen und Werkstätten zu finden und ihre Konstruktion ist einfacher, da sich die Last nicht verändert.
• Dynamische Lastplattformen: Diese Plattformen sind für die Aufnahme schwankender Lasten ausgelegt, beispielsweise durch Vibrationen oder Stöße. Sie sind in Umgebungen wie Stahlwerken oder Fabriken unverzichtbar, in denen Geräte oder Prozesse schwankende Lasten erzeugen.

Nach Ladegröße

• Leichtlastplattformen: Diese Plattformen tragen typischerweise Lasten um 2,0 kN. Sie eignen sich perfekt für Fußgängerwege, Aussichtsplattformen oder kleinere Wartungsbereiche.
• Standardplattformen: Diese Plattformen sind für mittlere Lasten (4,0–8,0 kN) ausgelegt und werden häufig zur Lagerung von Geräten, zur Materialhandhabung oder in allgemeinen Arbeitsbereichen verwendet.
• Schwerlastplattformen: Diese Plattformen tragen schwere Lasten (über 10,0 kN) und eignen sich für Branchen, in denen große Maschinen oder schwere Materialien gehandhabt werden müssen.

Nach Supportmethoden

• Von Gebäudesäulen getragene Plattformen: Dies ist eine gängige und kostengünstige Konstruktion, bei der die Stützen des Gebäudes die Plattform stützen. Sie wird häufig für leichtere Lasten verwendet.
• Unabhängige Support-Plattformen: Diese Plattformen werden von separaten Säulen getragen und bieten so mehr Flexibilität. Sie eignen sich ideal für größere Räume, wie z. B. Lagerhallen oder Bereiche für die Wartung schwerer Maschinen.
• Von der Ausrüstung unterstützte Plattformen: Diese Plattformen werden an großen Geräten befestigt und nutzen deren Struktur als Stütze. Sie sind ideal, wenn sich die Geräte im Mittelpunkt des Arbeitsbereichs befinden.
• Vollständig unabhängige Plattformen: Diese Plattformen stehen auf einer eigenen Struktur und bieten so hohe Stabilität. Sie eignen sich gut für große, offene Räume oder Situationen, in denen eine flexible Platzierung der Geräte erforderlich ist.

Vorteile und Merkmale von Stahlkonstruktionsplattformen

1. Stärke und Haltbarkeit

Stahlplattformen sind auf Langlebigkeit ausgelegt und tragen schwere Lasten, ohne an Stabilität einzubüßen. Ihre Robustheit macht sie ideal für industrielle Umgebungen, in denen Zuverlässigkeit und langfristige Leistung unerlässlich sind.

2. Schnelle Konstruktion und reduzierte Ausfallzeiten

Stahlplattformen lassen sich schnell entwerfen, herstellen und installieren. Vorgefertigte Komponenten lassen sich problemlos vor Ort montieren, was die Bauzeit verkürzt und Betriebsunterbrechungen minimiert – ideal für Unternehmen, die Ausfallzeiten reduzieren müssen.

3. Flexibilität im Design

Eines der herausragendsten Merkmale von Stahlplattformen ist ihre Designflexibilität. Sie können in Größe, Form und Tragfähigkeit individuell angepasst werden und eignen sich daher für alles, von großen Industrieanlagen bis hin zu kleinen Lagerlösungen.

4. Kosteneffizienz

Auch wenn die Anschaffungskosten höher ausfallen, bieten Stahlplattformen langfristig erhebliche Einsparungen. Ihre Langlebigkeit, der geringe Wartungsaufwand und die schnellere Bauzeit führen zu niedrigeren Gesamtbetriebskosten und machen sie langfristig zu einer wirtschaftlicheren Wahl als herkömmliche Baumaterialien.

5. Platzoptimierung

Stahlplattformen maximieren den verfügbaren Platz. Mit weniger Stützsäulen und der Möglichkeit, größere Flächen zu überspannen, sind sie besonders wertvoll in Branchen wie der Lagerhaltung, wo die Platzeffizienz die Betriebskapazität direkt beeinflusst.

6. Geringer Wartungsaufwand

Stahlplattformen sind äußerst wartungsarm, insbesondere wenn sie mit Beschichtungen wie Verzinkung oder Farbe behandelt werden. Im Gegensatz zu Holz oder Beton ist Stahl bei richtiger Pflege resistent gegen Fäulnis, Rissbildung und Korrosion, was die langfristigen Wartungskosten und den Wartungsaufwand reduziert.

7. Nachhaltigkeit und Recyclingfähigkeit

Stahl ist vollständig recycelbar, was Stahlplattformen zu einer umweltfreundlichen Wahl macht. Die Recyclingfähigkeit von Stahl trägt zur Reduzierung der Umweltbelastung bei, während die lange Lebensdauer der Plattform die Nachhaltigkeit für Unternehmen gewährleistet, die Wert auf umweltfreundliche Praktiken legen.

8. Sicherheitsfunktionen

Sicherheit ist in jede Stahlplattform integriert. Mit Handläufen, Geländern und rutschfesten Belägen schaffen Stahlplattformen eine sichere Arbeitsumgebung, die Unfälle verhindert und die Sicherheit der Arbeiter verbessert.

9. Leicht und einfach zu transportieren

Trotz ihrer Robustheit sind Stahlplattformen leicht und einfach zu transportieren. Dies vereinfacht die Handhabung und Installation und reduziert logistische Herausforderungen sowie Transportkosten – insbesondere bei Großprojekten.

10. Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Umgebungen

Stahlplattformen sind für eine Vielzahl von Umgebungsbedingungen ausgelegt. Mit den passenden Beschichtungen können sie an jeden Standort und jede Branche angepasst werden, egal ob bei extremen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit oder korrosiven Umgebungen.

Zusammensetzung von Stahlkonstruktionsplattformen

Stahlkonstruktionsplattformen bestehen aus mehreren Schlüsselkomponenten, die Festigkeit, Stabilität und Funktionalität gewährleisten. Die Konstruktion dieser Komponenten hängt von den Tragfähigkeitsanforderungen der Plattform, dem verfügbaren Platz und der Art des Einsatzes ab. Das Verständnis dieser Elemente ist entscheidend für Sicherheit und Effizienz.

Hauptkomponenten

• Balken (Primar- und Sekundarstufe):
  • Primärstrahlen: Dies sind die wichtigsten Strukturelemente, die den Großteil der Last tragen. Sie bestehen typischerweise aus warmgewalztem Stahl oder geschweißten I-Trägern und werden quer über die Plattform gelegt, um horizontale Unterstützung zu bieten.
  • Sekundärträger: Sekundärträger sind leichter als Primärträger, stützen den Bodenbelag und übertragen die Last auf die Primärträger. Sie tragen zur gleichmäßigen Gewichtsverteilung auf der Plattform bei.
• Spalten: Vertikale Elemente, die sowohl die Balken als auch den Bodenbelag tragen. Die Stützen bestehen aus verschiedenen Stahlprofilen wie H-Profilen oder Rundhohlprofilen. Anzahl und Platzierung der Stützen richten sich nach Größe, Belastung und Betriebsanforderungen der Plattform.
• Bodenbelag (Dielen oder Platten): Die Oberfläche, auf der Arbeiter gehen oder Geräte abgestellt werden. Sie besteht typischerweise aus Stahl oder einer Stahl-Beton-Kombination und ist für die Belastung ausgelegt. Rutschfeste Oberflächen können zur Sicherheit hinzugefügt werden, insbesondere in stark frequentierten oder gefährlichen Umgebungen.
• Verspannung und Querverstrebungen: Diese Komponenten verleihen der Plattform seitliche Stabilität. Verstrebungen helfen, Wind, Erdbeben oder anderen seitlichen Belastungen standzuhalten. Stahlstangen oder -winkel dienen zur Bildung diagonaler Verstrebungen, die für Stabilität sorgen und ein Schwanken verhindern.

Zusatzkomponenten

• Leitern und Treppen: Ein sicherer Zugang zur und von der Plattform ist unerlässlich. Leitern werden für niedrigere Plattformen verwendet, während Treppen für höhere Strukturen bevorzugt werden. Beide sollten über Sicherheitsmerkmale wie Handläufe und rutschfeste Stufen verfügen.
• Geländer und LeitplankenGeländer (üblicherweise 1 Meter hoch) sind für die Sicherheit der Arbeiter unerlässlich. Sie verhindern Stürze und können mit Fußleisten oder Sicherheitsnetzen individuell angepasst werden. Ab einer Plattformhöhe von 2 Metern können Sockelleisten angebracht werden.
• Stützen und Konsolen: Diese Elemente bieten zusätzlichen Halt, insbesondere bei Konstruktionen, bei denen Plattformen große Distanzen überbrücken müssen. Konsolen ragen aus Gebäudesäulen heraus und bieten zusätzliche Stabilität, ohne dass zusätzliche Säulen erforderlich sind.

Materialien und Beschichtungen

• Stahlprofile: Gängige Materialien für Plattformkomponenten sind I-Träger, H-Träger und U-Profile. Baustahlsorten wie ASTM A36 oder A992 werden häufig aufgrund ihrer Festigkeit und einfachen Verarbeitung verwendet.
• KorrosionsschutzdesignStahl ist anfällig für Korrosion, insbesondere in rauen Umgebungen. Gängige Korrosionsschutzoptionen sind Feuerverzinkung für langanhaltenden Rostschutz, Schutzlackierungen für Feuchtigkeits- und Chemikalienbeständigkeit sowie Edelstahl für höchste Korrosionsbeständigkeit in aggressiven Umgebungen. Die Auswahl hängt von den Umgebungsbedingungen und der gewünschten Haltbarkeit ab.
• Rutschfeste Oberflächenbeschichtung: Zur Verbesserung der Sicherheit sind Bodenbeläge oft mit einer rutschfesten Beschichtung oder Struktur versehen, insbesondere in nassen oder öligen Umgebungen. Dies gewährleistet sichere Bewegungen der Arbeiter und verringert die Rutschgefahr.

Weiterführende Literatur:
Eine Kurzanleitung zu Stahlarten in Stahlgebäuden

Anpassung an spezifische Anforderungen

• DesignflexibilitätStahlplattformen lassen sich flexibel an spezifische Last-, Betriebs- und Platzanforderungen anpassen. Größere Plattformen benötigen beispielsweise zusätzliche Verstrebungen oder stärkere Träger, während bei kleineren Plattformen Kosteneffizienz und einfache Montage im Vordergrund stehen.
• Modulares Bauen: Viele Stahlplattformen bestehen aus modularen Komponenten, die schnell montiert oder demontiert werden können. Dadurch eignen sie sich ideal für temporäre Strukturen oder Bereiche, in denen häufige Layoutänderungen erforderlich sind.

Installations- und Layoutanforderungen für Stahlkonstruktionsplattformen

Die ordnungsgemäße Installation und Auslegung von Stahlkonstruktionsplattformen ist entscheidend für Sicherheit, Effizienz und Funktionalität. Berücksichtigen Sie bei der Planung und Installation folgende Schlüsselfaktoren:

Erfüllung der Betriebs- und Sicherheitsanforderungen

• Freigabe und ZugänglichkeitStellen Sie sicher, dass die Plattform eine Höhe von mindestens 1,8 Metern bietet, damit sich die Arbeiter bequem bewegen können. Dieser Abstand ist wichtig, um Hindernisse zu vermeiden und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Das Design sollte außerdem einen einfachen Zugang für Wartungsarbeiten ermöglichen.
• Sicherheitsfunktionen: Installieren Sie Schutzgeländer (normalerweise 1 Meter hoch) um die Plattform und stellen Sie Leitern oder Treppen für einen sicheren Zugang bereit. Wenn die Plattformhöhe 2 Meter überschreitet, sind Fußleisten erforderlich, um herabfallende Gegenstände zu verhindern. Diese Maßnahmen sind für die Sicherheit der Arbeiter und effizientes Arbeiten in der Höhe unerlässlich.

Strukturelles Layout und Support

• Balken- und Stützenanordnung: Planen Sie die Anordnung von Balken und Stützen sorgfältig, um die Last gleichmäßig zu verteilen. Größere Spannweiten erfordern größere Abstände zwischen den Balken, um die Stabilität zu gewährleisten. Berücksichtigen Sie bei der Planung sowohl statische (z. B. schweres Gerät) als auch dynamische (z. B. bewegliche Maschinen) Lasten.
• Lastverteilung: Stellen Sie sicher, dass die Plattformkonstruktion konzentrierte Lasten, wie z. B. schwere Maschinen, berücksichtigt. Dynamische Lasten, wie z. B. Vibrationen durch bewegliche Geräte, erfordern zusätzliche Unterstützung, um langfristige strukturelle Belastungen zu vermeiden.

Raumnutzung

• Effiziente RaumnutzungOptimieren Sie das Layout, um den verfügbaren Platz optimal zu nutzen, ohne ihn zu überfüllen. Achten Sie auf Geräte, Rohrleitungen und andere Systeme, die die Plattform kreuzen können. Ein gut geplantes Design trägt zur Aufrechterhaltung des Arbeitsablaufs bei und verhindert Betriebsstörungen.
• Flexibilität: Gestalten Sie die Plattform flexibel. Dies ermöglicht zukünftige Anpassungen oder Erweiterungen, wenn sich die betrieblichen Anforderungen ändern. Flexibilität kann leicht abnehmbare Träger, anpassbare Tragpunkte oder Umkonfigurationen für neue Geräte bedeuten.

Fundament und Stabilität

• Stabile Unterstützung: Stellen Sie sicher, dass die Plattform durch ein stabiles Fundament gestützt wird, entweder direkt auf dem Boden oder durch zusätzliche Stützen und Balken. Dadurch wird die Plattform bei unterschiedlichen Belastungen sicher gehalten. Das Fundament sollte an die örtlichen Bodenverhältnisse, die Lastverteilung und die Umweltfaktoren angepasst sein.
• Umweltaspekte: Berücksichtigen Sie Umweltfaktoren wie seismische Aktivität, Wind und Temperaturschwankungen, die die Stabilität beeinträchtigen können. Erwägen Sie in Erdbebengebieten zusätzliche Verstrebungen oder verstärkte Fundamente. Entscheiden Sie sich in feuchten oder küstennahen Umgebungen für korrosionsbeständige Materialien, um die Lebensdauer der Plattform zu verlängern.

Wichtige Überlegungen zum Design industrieller Plattformen

Industrielle Stahlplattformen spielen in Fertigungs-, Lager- und Verarbeitungsanlagen eine entscheidende Rolle. Um Sicherheit, Effizienz und Langlebigkeit zu gewährleisten, müssen bei der Konstruktion verschiedene Faktoren berücksichtigt werden, darunter Tragfähigkeit, Materialauswahl, Zugänglichkeit und Umweltaspekte.

1. Belastbarkeit für den industriellen Einsatz

Der wichtigste Faktor beim Design industrieller Plattformen ist die Fähigkeit, sowohl statische als auch dynamische Lasten effektiv zu tragen:

• Statische Lasten: Hierzu gehören fest installierte Maschinen, Gerätelager und feste Arbeitsplätze. Die Plattformstruktur muss so ausgelegt sein, dass sie das Gewicht dauerhaft ohne Verformung tragen kann.
• Dynamische Lasten: Bewegliche Geräte, Gabelstapler, Fördersysteme und der Fußgängerverkehr erzeugen variable Kräfte. Die Plattform muss über verstärkte Verstrebungen und vibrationsfeste Verbindungen verfügen, um diese Schwankungen zu bewältigen.
• Lastverteilung: Schwere Industrieplattformen erfordern typischerweise gleichmäßig verteilte Stützsäulen, Querverstrebungen und verstärkte Balken, um lokale Spannungen zu vermeiden, die die strukturelle Integrität beeinträchtigen könnten.

Weiterführende Literatur:
Belastungen von Stahlkonstruktionen verstehen: Typen, Berechnungen und wichtige Punkte bei der Konstruktion

2. Anpassung an raue Industrieumgebungen

Industrieplattformen müssen auf die spezifischen Bedingungen der Anlage zugeschnitten sein, wie zum Beispiel:

• Hohe Temperaturbeständigkeit: Stahlplattformen in Gießereien, Kraftwerken oder Produktionseinheiten mit hoher Hitzebelastung sollten wärmebehandelten Stahl und Dehnungsfugen verwenden, um Verformungen zu vermeiden.
• Korrosionsbeständigkeit: In Chemiewerken, Lebensmittelverarbeitungsanlagen oder Meeresumgebungen sind Beschichtungen aus verzinktem Stahl oder Edelstahl erforderlich, um eine Verschlechterung zu verhindern.
• Staub- und Feuchtigkeitsschutz: In Umgebungen, in denen es häufig zu Staubansammlungen (z. B. Zementwerke) oder Feuchtigkeitseinwirkung (z. B. Abwasseraufbereitungsanlagen) kommt, sind versiegelte Terrassendielen und rutschfeste Beschichtungen für die Sicherheit und Langlebigkeit unerlässlich.

3. Zugänglichkeit und Karrierewege für Arbeitnehmer

Eine ordnungsgemäße Layoutplanung gewährleistet die sichere und effiziente Bewegung von Arbeitern und Geräten:

• Freiraum- und Höhenanforderungen: Plattformen sollten einen Mindestabstand von 1,8 Meter für einfache Bewegung und Vermeidung von Behinderungen durch Rohre, Leitungen oder Maschinen.
• Treppen und Leitern: Je nach Plattformhöhe und Nutzung empfehlen die OSHA- und ANSI-Standards sichere Zugangspunkte, darunter rutschfeste Stufen, Handläufe und gut beleuchtete Durchgänge.
• Materialflusseffizienz: In Lager- und Fertigungsumgebungen sollten Plattformen so konzipiert sein, dass sie sich nahtlos in Förderbänder, Laderampen und Materialhandhabungssysteme integrieren lassen.

4. Strukturelle Verstärkung für schweres Gerät

Branchen wie der Bergbau, die Automobilindustrie und die Stahlproduktion benötigen Plattformen, die extrem hohen Belastungen und kontinuierlichen mechanischen Vorgängen standhalten:

• Balkenverstärkung: Zur Erhöhung der Stabilität werden häufig Doppelträgerkonfigurationen oder Hohlkastenträger verwendet.
• Erdbeben- und Vibrationsbeständigkeit: Anlagen in erdbebengefährdeten Gebieten benötigen zusätzliche Verstrebungen und flexible Verbindungen, um Stöße zu absorbieren und Ausfälle zu verhindern.
• Rutschfester Bodenbelag und Sicherheitsgeländer: Robuste Gitterroste oder strukturierte Böden verhindern ein Ausrutschen, während gut sichtbare Geländer das Sturzrisiko verringern.

5. Flexibilität für zukünftige Änderungen

Industrielle Plattformen sollten im Hinblick auf ihre Anpassungsfähigkeit konzipiert werden:

• Modulare Komponenten: Vorgefertigte Stahlplattformen mit Schraubverbindungen ermöglichen eine einfache Erweiterung oder Neukonfiguration.
• Abnehmbare Paneele: In wartungsintensiven Branchen vereinfachen abnehmbare Bodenplatten die Reparatur und Aufrüstung der Geräte.
• Potenzial für Ladeupgrades: Wenn zukünftige Erweiterungen geplant sind, können durch die Auswahl übergroßer Stützsäulen und -balken erhöhte Lasten aufgenommen werden, ohne dass vollständige strukturelle Überholung erforderlich ist.

So wählen Sie die richtige Stahlkonstruktionsplattform aus

Die Wahl der richtigen Stahlkonstruktionsplattform ist entscheidend für maximale Leistung und Langlebigkeit. Hier sind die wichtigsten Faktoren, die Sie bei der Auswahl der richtigen Plattform für Ihre Anforderungen berücksichtigen sollten:

Lastanforderungen: Was kann Ihre Plattform tragen?

• Leichte vs. schwere Lasten: Die Plattform muss für die richtige Last ausgelegt sein. Für die Lagerung leichter Lasten kann eine einfache Struktur ausreichen, für schwere Maschinen ist jedoch eine robustere Konstruktion erforderlich.
• Statische oder dynamische Lasten: Soll Ihre Plattform stationäre Geräte oder bewegliche Maschinen tragen? Dynamische Lasten erfordern zusätzliche Unterstützung, um Vibrationen und Bewegungen standzuhalten.

Platz und Layout: Passen Sie Ihre Plattform an Ihre Einrichtung an

• Verfügbarer Platz: Bewerten Sie den verfügbaren Platz, um Überfüllung zu vermeiden. Die Plattform sollte die Höhe effizient nutzen, ohne den täglichen Betrieb zu beeinträchtigen.
• Zugang und Freigabe: Sorgen Sie dafür, dass genügend Platz für sichere Bewegungen von Mitarbeitern und Geräten vorhanden ist. Ein Abstand von mindestens 1,8 Metern ist ideal für Komfort und Bewegungsfreiheit.

Materialbeständigkeit: Wählen Sie das richtige Material für Ihre Umgebung

• Umweltfaktoren: Denken Sie an die Umgebung, in der Ihre Plattform eingesetzt wird. Wenn sie Feuchtigkeit ausgesetzt ist, wählen Sie korrosionsbeständigen Stahl, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.

Sicherheit und Compliance: Bleiben Sie sicher und legal

• Einhaltung gesetzlicher Vorschriften: Stellen Sie sicher, dass Ihre Plattform den örtlichen Sicherheitsstandards und Bauvorschriften entspricht, um kostspielige Verzögerungen oder rechtliche Probleme zu vermeiden.
• Sicherheitsfunktionen: Geländer, rutschfeste Böden und sichere Zugangspunkte sind ein Muss, insbesondere bei Plattformen, die in der Höhe eingesetzt werden.

Anpassung: Passen Sie die Plattform an Ihre Bedürfnisse an

• Funktionsspezifisches Design: Ganz gleich, ob Sie eine Plattform für die Lagerung, Wartung oder Betriebsaufgaben benötigen, stellen Sie sicher, dass das Design an Ihre speziellen Anforderungen angepasst ist.
• Flexibilität für die Zukunft: Entscheiden Sie sich für ein Design, das sich problemlos anpassen lässt, wenn Ihr Unternehmen wächst oder sich die Anforderungen im Laufe der Zeit ändern.

Budget: Kosten und Wert ausbalancieren

• Anschaffungskosten: Berücksichtigen Sie die Vorabkosten für Material, Design und Installation, aber opfern Sie nicht die Qualität für einen niedrigeren Preis.
• Langfristiger Wert: Bedenken Sie, dass Stahlplattformen eine lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand haben. Denken Sie an die langfristigen Einsparungen, die sie bieten.

Holen Sie sich noch heute Ihre individuelle Stahlkonstruktionsplattform!

Benötigen Sie eine langlebige, leistungsstarke Stahlkonstruktionsplattform auf Ihre betrieblichen Bedürfnisse zugeschnitten? SteelPRO PEBp hat über 20 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Fertigung maßgeschneiderter Stahlplattformen, die den höchsten Branchenanforderungen gerecht werden. Ob Sie eine Plattform für die Schwerlastproduktion oder eine platzsparende Lagerlösung benötigen – wir verfügen über das Know-how und die Kapazitäten, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.

Wir bieten zuverlässige, qualitativ hochwertige Lösungen für Branchen weltweit, mit 1,000+ erfolgreiche Projekte und eine jährliche Produktionskapazität von 120.000 Tonnen/Jahr für Stahlkonstruktionen. Unser Ingenieurteam ist bereit zu helfen– wir können eine Plattform speziell für Ihre Anforderungen entwerfen oder auf der Grundlage Ihrer vorhandenen Pläne arbeiten.

Kontaktieren Sie uns noch heute um Ihr Projekt zu starten und sicherzustellen, dass es genau Ihren Vorgaben entspricht – pünktlich, im Rahmen des Budgets und für eine lange Lebensdauer gebaut!