Fabricación

Servicios de fabricación

Nuestro proceso de fabricación

 

Preparación de materiales (vigas de acero en bruto, cerchas, columnas)

Fabricamos todas las materias primas, incluidas las vigas, cerchas y columnas de acero, en nuestras propias fábricas. Esto garantiza un control total de la calidad y la precisión, manteniendo la uniformidad desde las láminas de acero en bruto hasta los componentes terminados.

Corte de acero (plasma, CNC, cizallado)

  • Corte por plasma:Capaz de cortar placas de acero de hasta 50 mm de espesor.
  • Corte CNC:Proporciona cortes precisos para placas de hasta 30 mm de espesor, garantizando una alta precisión.
  • Cizallamiento:Ideal para cortar láminas más delgadas de hasta 12 mm de espesor, con bordes limpios.

Perforación (colocación precisa de orificios, alineación de componentes)

Después del corte, utilizamos máquinas perforadoras y punzonadoras CNC para colocar los orificios con precisión, lo que garantiza una alineación precisa de los pernos y las conexiones, fundamental para un ensamblaje estable.

Ensamblaje (Conexiones de pernos, uniones estructurales)

Siguiendo los planos de diseño, los componentes se colocan cuidadosamente utilizando equipos de elevación y se aseguran con pernos de alta resistencia o soldadura, junto con juntas para mejorar el contacto y la estabilidad.

Líneas de soldadura automáticas (soldadura de precisión y alta eficiencia)

Con 8 máquinas de soldar automáticas y 80 máquinas de soldar manuales, combinamos las técnicas MIG y TIG para asegurar que cada soldadura cumpla con los más altos estándares, garantizando la resistencia y calidad de cada unión.

Limpieza de superficies (granallado, eliminación de óxido)

Mediante 8 granalladoras automáticas, limpiamos cordones de soldadura y chapas de acero, eliminando óxido e impurezas. Para zonas delicadas, también se aplican métodos de limpieza física, asegurando una superficie lisa para su posterior procesamiento.

Cuadro

Equipados con 5 máquinas de pulverización de alta presión y 5 máquinas pulidoras, completamos eficientemente la pintura y la preparación de superficies. Utilizamos pulverización de metal superficial (zinc, aluminio), pintura protectora y revestimiento galvanizado para proporcionar un acabado suave y duradero y garantizar una excelente resistencia a la corrosión.

Componentes galvanizados (correas, vigas, láminas de paredes y techos, puertas y ventanas)

Todos los componentes galvanizados, como correas, vigas, láminas de paredes y techos y puertas y ventanas, se fabrican con recubrimientos de alta calidad para garantizar la máxima durabilidad y protección contra la corrosión.

 

Proceso de fabricación de acero: preparación del material, corte, perforación, soldadura, montaje, limpieza de superficies, pintura y galvanizado para estructuras duraderas.

Nuestras pruebas

  • Prueba de propiedades físicas
    Prueba la resistencia a la tracción, el límite elástico y el alargamiento para garantizar que el material cumpla con los estándares de diseño.
  • Inspección de calidad de la soldadura
    Utiliza rayos X, ultrasonidos y otras pruebas no destructivas para comprobar la resistencia y la integridad de la soldadura.
  • Inspección dimensional
    Mide todos los componentes de acero para garantizar que coincidan con las especificaciones de diseño.
  • Inspección del tratamiento de superficies
    Verifica el espesor y la adherencia de los recubrimientos protectores (por ejemplo, pintura, galvanizado) para verificar su cumplimiento.
  • Prueba de carga
    Prueba componentes clave para determinar su capacidad de soportar carga bajo tensiones del mundo real.
  • Pruebas de desempeño sísmico
    Garantiza la estabilidad en condiciones extremas como terremotos.
  • Prueba de resistencia al fuego
    Prueba la capacidad de la estructura de acero para mantener la resistencia en condiciones de incendio.

Garantía

Garantía estructural
0 Años
Garantía de techos y paredes
0 Años
Resolución de problemas
0 Años
es_ESSpanish
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