1. บ้าน
  2. -
  3. โครงสร้างเหล็ก
  4. -
  5. ออกแบบ
  6. -
  7. ปัญหาและมาตรการทั่วไป 10 ประการสำหรับโครงสร้างเหล็ก: วิธีการรับประกันคุณภาพ

ปัญหาและมาตรการทั่วไป 10 ประการสำหรับโครงสร้างเหล็ก: วิธีการรับประกันคุณภาพ

แชร์บทความนี้:

สารบัญ

สอบถามเรา

โปรดเปิดใช้งาน JavaScript ในเบราว์เซอร์ของคุณเพื่อกรอกแบบฟอร์มนี้

ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ การผลิต การติดตั้ง และการใช้งาน หากไม่ได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสม โครงสร้างเหล็กอาจมีปัญหาด้านคุณภาพบางประการ ซึ่งส่งผลต่อความปลอดภัยและอายุการใช้งานของโครงสร้าง เราจะแนะนำปัญหาด้านคุณภาพทั่วไปในโครงสร้างเหล็กและมาตรการป้องกันเพื่อช่วยให้คุณเข้าใจและรับมือกับความท้าทายเหล่านี้ได้ดีขึ้น

ปัญหาคุณภาพและสาเหตุที่พบบ่อย 10 ประการของโครงสร้างเหล็ก

1. ปัญหาด้านคุณภาพของวัสดุ

ปัญหา: ความแข็งแรงของเหล็กไม่ได้มาตรฐาน องค์ประกอบทางเคมีไม่ได้มาตรฐาน มีตำหนิที่พื้นผิว (เช่น รอยแตก สนิม) เป็นต้น

เหตุผล: การจัดหาวัสดุไม่ได้มาตรฐาน การควบคุมคุณภาพของซัพพลายเออร์ไม่ได้เข้มงวด หรือเหล็กไม่ได้รับการเลือกตามความต้องการด้านการออกแบบ

2. ปัญหาคุณภาพการเชื่อม

ปัญหา: รอยเชื่อมไม่แข็งแรง รูพรุน ตะกรันรวม รอยแตก การเจาะไม่สมบูรณ์ หรือก้อนเชื่อม เป็นต้น

เหตุผล: กระบวนการเชื่อมไม่ได้มาตรฐาน เทคโนโลยีการเชื่อมไม่ได้มาตรฐาน หรือสภาพแวดล้อมในการเชื่อม (เช่น ความชื้น อุณหภูมิ) ไม่เหมาะสม

3. ปัญหาความแม่นยำในการติดตั้ง

ปัญหา: การเบี่ยงเบนในการติดตั้งส่วนประกอบขนาดใหญ่ การเชื่อมต่อโบลต์หลวม การจัดตำแหน่งของโหนดไม่ถูกต้อง ฯลฯ

เหตุผล: การวัดการก่อสร้างที่ไม่ถูกต้อง กระบวนการติดตั้งที่ไม่ได้มาตรฐาน หรือการก่อสร้างไม่ได้ดำเนินการตามแบบการออกแบบ

4. ปัญหาด้านป้องกันการกัดกร่อนและป้องกันอัคคีภัย

ปัญหา: สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนบนพื้นผิวโครงสร้างเหล็กหลุดออก ความหนาไม่เพียงพอ หรือสารเคลือบหน่วงไฟไม่ตรงตามข้อกำหนดด้านการทนไฟ

สาเหตุ: กระบวนการป้องกันการกัดกร่อนและป้องกันไฟไม่ได้มาตรฐาน คุณภาพของวัสดุไม่ได้มาตรฐาน หรือสภาพแวดล้อมการก่อสร้างไม่ได้มาตรฐาน

5. ปัญหาการเสียรูป

ปัญหา: โครงสร้างเหล็กอาจเกิดการเสียรูปจากการดัด บิด ฯลฯ ในระหว่างการขนส่ง การติดตั้ง หรือการใช้งาน

สาเหตุ: ความแข็งแรงของส่วนประกอบที่ออกแบบไม่เพียงพอ การขนส่งหรือการยกที่ไม่เหมาะสม หรือภาระภายนอกที่มากเกินไป

6. ปัญหาการเชื่อมต่อ

ปัญหา: สลักเกลียวหลวม หลุดออก หรือสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงไม่ตรงตามข้อกำหนดด้านพรีโหลด

สาเหตุ: คุณภาพของสลักเกลียวที่ไม่ได้มาตรฐาน กระบวนการติดตั้งที่ไม่ได้มาตรฐาน หรือการไม่ดำเนินการตรวจสอบการขันให้แน่นตามที่กำหนด

7. ปัญหาความเหนื่อยล้า

ปัญหา: รอยแตกร้าวจากความล้าเกิดขึ้นในโครงสร้างเหล็กภายใต้ภาระแบบวงจรระยะยาว

สาเหตุ: การออกแบบไม่ได้คำนึงถึงความแข็งแรงต่อความล้าอย่างเต็มที่ หรือรับน้ำหนักเกินช่วงที่ออกแบบไว้ในระหว่างใช้งาน

8. ปัญหาด้านการออกแบบ

ปัญหา: การออกแบบโครงสร้างที่ไม่เหมาะสมทำให้เกิดความเข้มข้นของความเครียด ความเสถียรไม่เพียงพอ หรือการกระจายน้ำหนักที่ไม่สม่ำเสมอ

สาเหตุ: ข้อผิดพลาดในการคำนวณการออกแบบ ไม่คำนึงถึงเงื่อนไขการใช้งานจริงอย่างครบถ้วน หรือการปฏิบัติตามข้อกำหนดการออกแบบที่ไม่เคร่งครัด

9. ปัญหาผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

ปัญหา: โครงสร้างเหล็กมีแนวโน้มที่จะเกิดสนิมในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นและกัดกร่อน หรือสูญเสียความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง

สาเหตุ: ไม่มีการใช้มาตรการป้องกันการกัดกร่อนที่มีประสิทธิภาพ หรือไม่ได้เลือกใช้เหล็กที่เหมาะสมกับสภาพแวดล้อม

10. ประเด็นการจัดการการก่อสร้าง

ปัญหา: การควบคุมคุณภาพที่ไม่เข้มงวดในระหว่างการก่อสร้างทำให้เกิดปัญหาด้านคุณภาพสะสม

สาเหตุ: การจัดการการก่อสร้างที่ไม่สม่ำเสมอ และการขาดกลไกการควบคุมดูแลคุณภาพและการทดสอบที่มีประสิทธิภาพ

มุมมองทางอากาศของกลุ่มอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่มีหลังคาเหล็กกล้าลูกฟูกสีฟ้าและโรงงานหลายหน่วย

จะมั่นใจคุณภาพโครงสร้างเหล็กได้อย่างไร?

คุณภาพของโครงสร้างเหล็กถือเป็นหัวใจสำคัญของความปลอดภัยและความทนทานของอาคาร เพื่อให้มั่นใจว่าโครงการทุกโครงการบรรลุมาตรฐานสูงสุด เราจึงควบคุมดูแลทุกขั้นตอนอย่างเข้มงวด ตั้งแต่การคัดเลือกวัสดุจนถึงการก่อสร้างเสร็จสิ้น ต่อไปนี้คือมาตรการสำคัญที่เราใช้ในการทำงานจริง:

1. การเลือกใช้วัสดุ

เกรดเหล็ก: เราคัดสรรเกรดเหล็กที่ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ เช่น Fe 415, Fe 500 เป็นต้น เพื่อให้แน่ใจว่าความแข็งแกร่งและประสิทธิภาพของเหล็กสามารถตอบสนองความต้องการของโครงการได้

ข้อมูลจำเพาะและประสิทธิภาพ: เหล็กทุกประเภท ข้อมูลจำเพาะและประสิทธิภาพเป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติอย่างเคร่งครัด เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุมีความสม่ำเสมอ

การตรวจสอบพื้นผิว: ก่อนที่วัสดุจะเข้าสู่ไซต์งาน เราจะตรวจสอบพื้นผิวของเหล็กอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่อง เช่น รอยแตกร้าว การรวมตัวของตะกรัน และการแยกชั้น เพื่อหลีกเลี่ยงการส่งผลกระทบต่อคุณภาพโดยรวมอันเนื่องมาจากปัญหาด้านวัสดุ

2. การตรวจสอบการออกแบบและการวาดภาพ

การตรวจสอบแบบ: ก่อนการก่อสร้าง ทีมงานเทคนิคของเราจะดำเนินการตรวจสอบแบบการออกแบบอย่างละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติและข้อกำหนดของโครงการ

การเปิดเผยทางเทคนิค: ก่อนการก่อสร้าง เราจะสื่อสารกับทีมออกแบบและทีมก่อสร้างอย่างครบถ้วนเพื่อชี้แจงข้อกำหนดทางเทคนิคและให้แน่ใจว่าสามารถดำเนินการทุกลิงก์ได้ตามแผน

3. คุณภาพการเชื่อมและการเชื่อมต่อ

กระบวนการเชื่อม: เราปฏิบัติตามมาตรฐาน BS EN ISO 3834 อย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมแต่ละครั้งเป็นไปตามข้อกำหนดคุณภาพสูงสุด

คุณสมบัติของช่างเชื่อม: ช่างเชื่อมทุกคนจะต้องมีใบรับรองคุณสมบัติที่ถูกต้อง เพื่อให้แน่ใจว่าการปฏิบัติงานเชื่อมมีความเป็นมืออาชีพและเชื่อถือได้

คุณภาพการเชื่อมต่อ: เราใช้สลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงและสลักเกลียวธรรมดา และตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมต่อผ่านอุปกรณ์ตัดแต่งรูเพื่อให้แน่ใจว่าจุดเชื่อมต่อแต่ละจุดแน่นหนาและเชื่อถือได้

4. เคลือบสารป้องกันการกัดกร่อนและทนไฟ

การเคลือบป้องกันการกัดกร่อน: เราทำการพ่นทรายบนพื้นผิวเหล็กเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบจะยึดเกาะอย่างแน่นหนา และมีผลการป้องกันการกัดกร่อนที่เหมาะสมที่สุด

การเคลือบป้องกันไฟ: เราเคลือบป้องกันไฟเป็นชั้นๆ ตามข้อกำหนดการออกแบบ เพื่อให้แน่ใจว่าขีดจำกัดการทนไฟของโครงสร้างเหล็กเป็นไปตามมาตรฐาน และให้ความปลอดภัยเพิ่มเติมแก่ตัวอาคาร

5. การควบคุมคุณภาพการติดตั้งและการก่อสร้าง

กระบวนการติดตั้ง: ตั้งแต่การติดตั้งโบลต์ยึดฐานรากจนถึงการยกเสาเหล็กและคานเหล็ก เราปฏิบัติตามข้อกำหนดอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าทุกขั้นตอนถูกต้องและแม่นยำ

การสอบเทียบและการปรับแต่ง: เราใช้ระดับและกล้องสำรวจเพื่อสอบเทียบแนวตั้งและแนวนอนของโครงสร้างเหล็กเพื่อให้แน่ใจถึงเสถียรภาพโดยรวมของอาคาร

6. การจัดทำเอกสารและการตรวจสอบย้อนกลับ

ใบรับรองวัสดุ: เราเก็บบันทึกรายละเอียดของเอกสารการรับรองคุณภาพสำหรับเหล็ก สลักเกลียว เคลือบ และวัสดุอื่นๆ แต่ละชุดเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุทุกชิ้นได้รับการบันทึกไว้อย่างดี

รายงานการตรวจสอบ: เราจัดทำรายงานการตรวจสอบที่ครบถ้วน รวมไปถึงการตรวจสอบการเชื่อม การตรวจสอบการเคลือบ การตรวจสอบการติดตั้ง ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าทุกลิงก์ได้รับการตรวจสอบอย่างเคร่งครัด

ก่อนออกจากโรงงานเราตรวจสอบให้แน่ใจว่า

  • วัสดุและเอกสารคุณภาพทั้งหมดสมบูรณ์และเป็นไปตามข้อกำหนดเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบแต่ละชิ้นที่ส่งมอบนั้นปลอดภัย เชื่อถือได้ และคงทน
  • พื้นผิวเหล็กปราศจากรอยแตก สนิม และตะกรัน และคุณภาพการเชื่อมตรงตามมาตรฐาน BS EN ISO 3834
  • ความหนาของสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนและหน่วงไฟเป็นไปตามมาตรฐาน 150 ไมครอนเมื่อใช้งานกลางแจ้งและ 125 ไมครอนเมื่อใช้งานภายในอาคาร เพื่อให้มั่นใจถึงการปกป้องในระยะยาว
ภาพตัดปะ 4 ภาพที่แสดงอาคารอุตสาหกรรมโครงเหล็กและการตกแต่งภายใน พร้อมด้วยภายนอกที่เป็นแผงลูกฟูกและภายในที่เป็นคานเหล็ก

ลูกค้าตรวจสอบคุณภาพโครงสร้างเหล็กด้วยตนเองหลังจากได้รับสินค้าอย่างไร?

เมื่อลูกค้าได้รับผลิตภัณฑ์โครงสร้างเหล็ก การตรวจสอบคุณภาพถือเป็นส่วนสำคัญในการทำให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดและมาตรฐานความปลอดภัย นี่คือขั้นตอนพื้นฐานบางประการที่ลูกค้าสามารถปฏิบัติตามเพื่อตรวจสอบคุณภาพโครงสร้างเหล็กด้วยตนเอง:

1. การตรวจสอบลักษณะภายนอก

  • การเคลือบพื้นผิว: ตรวจสอบว่าพื้นผิวของโครงสร้างเหล็กมีสนิม รอยแตก รอยขีดข่วน หรือข้อบกพร่องอื่นๆ ที่เห็นได้ชัดหรือไม่ ให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับความสม่ำเสมอของการเคลือบเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนยังคงสมบูรณ์และป้องกันไม่ให้เหล็กถูกกัดกร่อนจากออกซิเดชัน
  • คุณภาพการเชื่อม: ตรวจสอบลักษณะภายนอกของชิ้นงานเชื่อม และรอยเชื่อมควรจะเรียบและสม่ำเสมอ ชิ้นงานที่เชื่อมควรจะไม่มีตำหนิ เช่น รอยแตก รูพรุน และการเจาะทะลุที่ไม่สมบูรณ์
  • การระบุชิ้นส่วน: ตรวจสอบว่าชิ้นส่วนต่างๆ ได้รับการระบุและมีการกำหนดหมายเลขตามข้อกำหนดของภาพวาดเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถตรงกับเอกสารการออกแบบได้

2. การตรวจสอบขนาดและความคลาดเคลื่อน

ใช้สายวัดหรือเครื่องวัดระยะด้วยเลเซอร์เพื่อตรวจสอบว่าขนาดของส่วนประกอบโครงสร้างเหล็กแต่ละชิ้นตรงตามข้อกำหนดการออกแบบหรือไม่ รวมถึงความยาว ความกว้าง ความหนา เป็นต้น

  • มุมและแนวตั้ง: ใช้ไม้บรรทัดระดับและมุมตรวจสอบมุมและแนวตั้งของโครงสร้างเหล็กเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างมีความเรียบและมั่นคง

3. การตรวจสอบความแข็งแรงและความทนทาน

  • การตรวจสอบน้ำหนัก: ตรวจสอบว่าวัสดุของโครงสร้างเหล็กเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่โดยการชั่งน้ำหนักหรือเปรียบเทียบกับน้ำหนักที่ออกแบบไว้ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ส่วนประกอบรับน้ำหนักที่สำคัญจะต้องมั่นใจว่ามีความแข็งแรงเพียงพอ
  • การตรวจสอบวัสดุ: อาจขอให้ซัพพลายเออร์ให้การรับประกันวัสดุหรือใบรับรองวัสดุเพื่อให้แน่ใจว่าประเภทและคุณภาพของเหล็กตรงตามมาตรฐานที่ระบุ

4. การตรวจสอบการเชื่อมต่อ

  • การเชื่อมต่อสลักเกลียว: ตรวจสอบว่าสลักเกลียวและตัวเชื่อมต่อทั้งหมดขันเข้าที่แล้วหรือไม่ และไม่มีรอยคลายตัว ประเภทและคุณลักษณะของสลักเกลียวควรสอดคล้องกับการออกแบบ
  • จุดเชื่อมและหมุดย้ำ: สำหรับชิ้นส่วนการเชื่อมหรือหมุดย้ำ ควรตรวจสอบคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อมีความเสถียรและไม่มีข้อบกพร่องใดๆ

5. การประกอบและการต่อแบบทดลอง

  • การทดสอบการประกอบ: สามารถดำเนินการทดลองประกอบในช่วงเล็กๆ เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีปัญหาใดๆ ในการเชื่อมต่อและประกอบส่วนประกอบโครงสร้างเหล็ก และไม่มีข้อผิดพลาดที่ชัดเจนในการเชื่อมต่อ
  • การทดสอบการต่อ: ต่อส่วนประกอบหลักเข้าด้วยกันเพื่อตรวจสอบว่าตรงกันหรือไม่ ติดตั้งได้อย่างราบรื่น และระยะห่างที่ตรงกันระหว่างส่วนประกอบนั้นเหมาะสมหรือไม่

6. การตรวจสอบป้องกันการกัดกร่อนและสนิม

  • ความหนาของการเคลือบ: ตรวจสอบความหนาของการเคลือบผ่านเครื่องวัดความหนาของการเคลือบเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบตรงตามข้อกำหนดการออกแบบและมีการป้องกันการกัดกร่อนที่เพียงพอ
  • การทดสอบการป้องกันการกัดกร่อน: สำหรับชิ้นส่วนสำคัญบางชิ้น สามารถดำเนินการทดสอบการกัดกร่อนแบบง่ายๆ ได้ เช่น การทดสอบการพ่นเกลือบนพื้นผิวของส่วนประกอบ

7. ใบรับรองวัสดุและรายงานการตรวจสอบ

กำหนดให้ซัพพลายเออร์จัดเตรียมรายงานการตรวจสอบวัสดุ รวมถึงองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติเชิงกลของเหล็ก ยืนยันว่าคุณภาพของเหล็กเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

8. การตรวจสอบสภาพแวดล้อมการใช้งานและการปรับตัวของโครงสร้าง

ตรวจสอบความสามารถในการปรับตัวของโครงสร้างเหล็กและดูว่าได้ใช้วัสดุหรือมาตรการป้องกันที่เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมหรือไม่ โดยพิจารณาจากสภาพแวดล้อม (เช่น ความชื้น ความแตกต่างของอุณหภูมิขนาดใหญ่ การกัดกร่อนที่รุนแรง ฯลฯ)

ความสนใจ! 

เมื่อลูกค้าได้รับผลิตภัณฑ์โครงสร้างเหล็ก พวกเขาต้องทำการตรวจสอบให้เสร็จภายในระยะเวลาสั้นๆ เพื่อค้นหาปัญหาในเวลาที่เหมาะสมและสื่อสารกับซัพพลายเออร์เพื่อแก้ไขปัญหา สำหรับโครงสร้างที่สำคัญหรือซับซ้อน คุณสามารถพิจารณาให้หน่วยงานภายนอกที่เป็นมืออาชีพดำเนินการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานอาคารที่เกี่ยวข้องและข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

ซัพพลายเออร์โครงสร้างเหล็กคุณภาพสูง

ต้องการให้แน่ใจว่าโครงสร้างเหล็กของคุณจะทนทานต่อกาลเวลาหรือไม่ เราผสมผสานการออกแบบโดยผู้เชี่ยวชาญ การผลิตที่มีความแม่นยำ และการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด เพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างนั้นไม่เพียงแต่ปลอดภัยแต่ยังทนทานอีกด้วย 

ไม่ว่าคุณจะวางแผนโครงการใหม่หรือปรับปรุงโครงการที่มีอยู่ ทีมงานที่มีประสบการณ์ของเราจะมอบโซลูชันแบบกำหนดเองเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณ ติดต่อเราได้วันนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับโครงการของคุณและรับใบเสนอราคาแบบกำหนดเอง เราจะทำให้แน่ใจว่าโครงสร้างเหล็กของคุณอยู่ในสภาพสมบูรณ์แบบตั้งแต่ต้นจนจบ!

ความรู้ PEB

สิ่งที่ต้องดูสำหรับผู้เริ่มต้น

ส่วนประกอบ

ระบบโครงสร้างเหล็ก

ประเภท PEB

อาคารสำเร็จรูป

บ้านคอนเทนเนอร์

การก่อสร้างแบบโมดูลาร์

สะพาน

ที่อยู่อาศัย

ทางการค้า

ทางอุตสาหกรรม

การเกษตร

คุณสมบัติของ PEB

คุณสมบัติ

ข้อดี

แอปพลิเคชั่น

 

การเปรียบเทียบ

พีอีบี เอ็นจิเนียริ่ง

ออกแบบ

วัสดุก่อสร้าง

การเชื่อม

การผลิต

การติดตั้ง

ค่าใช้จ่าย

การซ่อมบำรุง

บทความที่เกี่ยวข้อง

thThai
เลื่อนไปด้านบน

ส่งข้อความ

โปรดเปิดใช้งาน JavaScript ในเบราว์เซอร์ของคุณเพื่อกรอกแบบฟอร์มนี้