การผลิต
บริการงานประดิษฐ์
กระบวนการผลิตของเรา
การเตรียมวัสดุ (เหล็กดิบ คาน โครงถัก เสา)
เราผลิตวัตถุดิบทั้งหมด รวมถึงคานเหล็ก โครงถัก และเสาเหล็ก ในโรงงานของเราเอง ซึ่งช่วยให้ควบคุมคุณภาพและความแม่นยำได้อย่างสมบูรณ์ โดยรักษาความสม่ำเสมอตั้งแต่แผ่นเหล็กดิบจนถึงชิ้นส่วนสำเร็จรูป
การตัดเหล็ก (พลาสม่า, ซีเอ็นซี, การเฉือน)
- การตัดพลาสม่า:สามารถตัดแผ่นเหล็กหนาได้ถึง 50มม.
- การตัดด้วยเครื่อง CNC:ให้การตัดที่แม่นยำสำหรับแผ่นที่มีความหนาถึง 30 มม. รับประกันความแม่นยำสูง
- การเฉือน:เหมาะสำหรับการตัดแผ่นโลหะที่บางกว่าหนาถึง 12 มม. โดยมีขอบที่สะอาด
การเจาะ (การวางตำแหน่งรูที่แม่นยำ การจัดตำแหน่งส่วนประกอบ)
หลังจากการตัดแล้ว เราใช้เครื่องเจาะและเครื่องเจาะรู CNC เพื่อวางรูอย่างแม่นยำ ช่วยให้จัดตำแหน่งสลักเกลียวและการเชื่อมต่อได้แม่นยำ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการประกอบที่มั่นคง
การประกอบ (การเชื่อมต่อด้วยสลักเกลียว ข้อต่อโครงสร้าง)
ตามแผนการออกแบบ ส่วนประกอบต่างๆ จะถูกวางอย่างระมัดระวังโดยใช้อุปกรณ์ยก และยึดด้วยสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงหรือการเชื่อม ร่วมกับปะเก็นเพื่อเพิ่มการสัมผัสและความเสถียร
สายเชื่อมอัตโนมัติ (การเชื่อมประสิทธิภาพสูง แม่นยำ)
ด้วยเครื่องเชื่อมอัตโนมัติ 8 เครื่องและเครื่องเชื่อมด้วยมือ 80 เครื่อง เราจึงผสมผสานเทคนิค MIG และ TIG เข้าด้วยกันเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมแต่ละครั้งเป็นไปตามมาตรฐานสูงสุด รับประกันความแข็งแรงและคุณภาพของข้อต่อแต่ละข้อ
การทำความสะอาดพื้นผิว (การพ่นทราย การขจัดสนิม)
เราใช้เครื่องพ่นทรายอัตโนมัติ 8 เครื่องในการทำความสะอาดรอยเชื่อมและแผ่นเหล็ก โดยขจัดสนิมและสิ่งสกปรก สำหรับบริเวณที่บอบบาง เราใช้การทำความสะอาดทางกายภาพเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเรียบเนียนสำหรับการประมวลผลเพิ่มเติม
จิตรกรรม
เราติดตั้งเครื่องพ่นแรงดันสูง 5 เครื่องและเครื่องเจียร 5 เครื่อง เพื่อช่วยให้การพ่นสีและเตรียมพื้นผิวทำได้อย่างมีประสิทธิภาพ เราใช้สเปรย์โลหะสำหรับพื้นผิว (สังกะสี อลูมิเนียม) สีป้องกัน และชุบสังกะสีเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียน ทนทาน และรับประกันความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม
ส่วนประกอบสังกะสี (แป, คาน, แผ่นผนังและหลังคา, ประตูและหน้าต่าง)
ส่วนประกอบที่เคลือบสังกะสีทั้งหมด เช่น แป โครงเหล็ก แผ่นผนังและหลังคา รวมไปถึงประตูและหน้าต่าง ผลิตด้วยสารเคลือบคุณภาพสูงเพื่อให้มั่นใจถึงความทนทานสูงสุดและป้องกันการกัดกร่อน
การทดสอบของเรา
- การทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพ
ทดสอบความแข็งแรงแรงดึง ความแข็งแรงการยืดหยุ่น และการยืดตัวเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุตรงตามมาตรฐานการออกแบบ - การตรวจสอบคุณภาพการเชื่อม
ใช้การเอ็กซ์เรย์ อัลตราโซนิก และการทดสอบแบบไม่ทำลายอื่น ๆ เพื่อตรวจสอบความแข็งแรงและความสมบูรณ์ของการเชื่อม - การตรวจสอบมิติ
วัดส่วนประกอบเหล็กทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ - การตรวจสอบการบำบัดพื้นผิว
ตรวจสอบความหนาและการยึดเกาะของสารเคลือบป้องกัน (เช่น การทาสี การชุบสังกะสี) เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนด - การทดสอบโหลด
ทดสอบส่วนประกอบสำคัญสำหรับความสามารถในการรับน้ำหนักภายใต้แรงกดดันในโลกแห่งความเป็นจริง - การทดสอบประสิทธิภาพแผ่นดินไหว
มั่นใจได้ถึงความเสถียรภายใต้สภาวะรุนแรง เช่น แผ่นดินไหว - การทดสอบความทนไฟ
ทดสอบความสามารถของโครงสร้างเหล็กในการคงความแข็งแกร่งภายใต้สภาวะไฟไหม้