{"id":3338,"date":"2025-02-18T05:38:00","date_gmt":"2025-02-17T21:38:00","guid":{"rendered":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/?p=3338"},"modified":"2025-02-17T10:56:21","modified_gmt":"2025-02-17T02:56:21","slug":"painting","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/it\/steel-structure\/maintenance\/painting\/","title":{"rendered":"Processo di verniciatura delle strutture in acciaio: una guida completa"},"content":{"rendered":"

Grazie alle loro caratteristiche di robustezza, stabilit\u00e0 e versatilit\u00e0, le strutture in acciaio sono ampiamente utilizzate in numerosi progetti edili. Tuttavia, sebbene l'acciaio sia resistente, ha anche un "nemico" comune: la corrosione.<\/p>\n\n\n\n

In questo momento, la verniciatura delle strutture in acciaio \u00e8 molto importante. La verniciatura non solo isola efficacemente l'aria e l'umidit\u00e0 e previene la corrosione dell'acciaio, ma rende anche la struttura in acciaio pi\u00f9 bella e soddisfa i requisiti di design.<\/p>\n\n\n\n

Qui vi forniremo una guida completa alla verniciatura delle strutture in acciaio per aiutarvi a completare al meglio il lavoro di verniciatura. Introdurremo in dettaglio la preparazione alla verniciatura, la scelta dei materiali, i metodi di costruzione, la manutenzione e la cura dopo la verniciatura.<\/p>\n\n\n\n

Perch\u00e9 verniciare le strutture in acciaio<\/h2>\n\n\n\n
\"Perch\u00e9<\/figure>\n\n\n\n

La base della verniciatura delle strutture in acciaio: il trattamento superficiale<\/h2>\n\n\n\n

Il trattamento superficiale \u00e8 una fase fondamentale del processo di verniciatura, poich\u00e9 influenza direttamente l'adesione e la durata del rivestimento. Se la superficie non \u00e8 sufficientemente pulita, la vernice non aderir\u00e0 saldamente, il che potrebbe causare il distacco, lo scrostamento o l'invecchiamento prematuro del rivestimento. Pertanto, garantire che il trattamento superficiale della struttura in acciaio sia eseguito correttamente \u00e8 fondamentale per ottenere una verniciatura di alta qualit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n

Scopo del trattamento superficiale:<\/strong> per rimuovere tutte le impurit\u00e0 che potrebbero compromettere l'adesione del rivestimento, come ruggine, calcare e olio. Uno degli obiettivi \u00e8 migliorare l'adesione del rivestimento ed evitare che si stacchi o si sfaldi, garantendone cos\u00ec l'effetto a lungo termine.<\/p>\n\n\n\n

Metodi comuni di trattamento superficiale<\/h3>\n\n\n\n
    \n
  • Sabbiatura: si tratta di un metodo di trattamento superficiale comune ed efficiente. Spruzzando particelle di sabbia ad alta velocit\u00e0 per rimuovere ruggine, incrostazioni e vecchi rivestimenti, \u00e8 possibile pulire una superficie pulita e ruvida, favorendo una migliore adesione del rivestimento.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
      \n
    • Pulizia chimica: utilizzare solventi o detergenti acidi per rimuovere olio superficiale, ruggine e contaminanti. \u00c8 adatto per macchie che non possono essere rimosse con metodi fisici. La pulizia chimica pu\u00f2 penetrare la superficie dell'acciaio e creare una buona base per la verniciatura.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
        \n
      • Pulizia con utensili elettrici: adatti per la pulizia di piccole aree o aree circoscritte. Tra gli utensili pi\u00f9 comuni figurano mole elettriche, spazzole metalliche, ecc., adatti per una pulizia rapida in spazi limitati.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        Standard di preparazione della superficie<\/h3>\n\n\n\n

        Per garantire la qualit\u00e0 del rivestimento, la preparazione della superficie deve soddisfare determinati standard. Tra gli standard pi\u00f9 comuni figurano quelli SSPC (Steel Structure Coating Engineering Association) e ISO. Ad esempio:<\/p>\n\n\n\n

          \n
        • SSPC-SP 6: Livello di pulizia da trasparente a standard, adatto per esigenze di pulizia pesanti.<\/li>\n\n\n\n
        • SSPC-SP 10: Pulizia quasi perfetta, solitamente utilizzata in situazioni che richiedono la massima qualit\u00e0 del rivestimento.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

          I nostri prodotti con struttura in acciaio seguono rigorosamente questi standard di trattamento superficiale per garantire che la qualit\u00e0 del rivestimento soddisfi i requisiti di certificazione internazionale e offra ai clienti una protezione duratura e prestazioni eccellenti.<\/p>\n\n\n\n

           Quale vernice viene utilizzata sull'acciaio strutturale?<\/h2>\n\n\n\n

          Scegliere la vernice giusta per l'acciaio strutturale \u00e8 essenziale per garantire protezione e durata a lungo termine. La giusta combinazione di primer, strato intermedio e strato di finitura fornisce la difesa necessaria contro la corrosione, il degrado causato dai raggi UV e altri fattori ambientali. Analizziamo i tipi di vernici pi\u00f9 comuni utilizzati per le strutture in acciaio.<\/p>\n\n\n\n

          \"\u00a0Quale<\/figure>\n\n\n\n

          1. Primer<\/h3>\n\n\n\n

          Primer epossidico ricco di zinco: <\/strong>Questo tipo di primer contiene particelle di zinco che forniscono protezione catodica, prevenendo la corrosione. Lo zinco funge da anodo sacrificale, subendo per primo la corrosione per salvaguardare l'acciaio sottostante. Questo metodo \u00e8 spesso impiegato in ambienti difficili.<\/p>\n\n\n\n

          Primer inorganico ricco di zinco: <\/strong>Noti per la loro elevata durabilit\u00e0 in ambienti difficili, i primer inorganici a base di zinco offrono un'eccellente resistenza a condizioni estreme quali elevata umidit\u00e0, aria salmastra o inquinamento industriale.<\/p>\n\n\n\n

          2. Strato intermedio<\/h3>\n\n\n\n

          Strato intermedio di ossido di ferro micaceo epossidico:<\/strong> Questa vernice fornisce una protezione barriera, contribuendo ad aumentare lo spessore complessivo del rivestimento. \u00c8 progettata per migliorare la durata e la resistenza all'umidit\u00e0 e alla corrosione, formando un efficace strato intermedio che rafforza il sistema di rivestimento.<\/p>\n\n\n\n

          3. Finitura<\/h3>\n\n\n\n

          Finitura poliuretanica: <\/strong>Noti per la loro eccezionale resistenza ai raggi UV e per la loro elevata ritenzione del colore, i rivestimenti poliuretanici sono spesso scelti per le strutture in acciaio esposte alla luce solare. Non solo offrono una finitura di pregio, ma contribuiscono anche a proteggere il sistema di rivestimento dai danni causati dai raggi UV, garantendo che il colore non sbiadisca rapidamente.<\/p>\n\n\n\n

          Rivestimenti in fluorocarbonio:<\/strong> Grazie all'eccezionale resistenza agli agenti atmosferici, i rivestimenti in fluorocarbonio sono ideali per condizioni ambientali estreme, comprese le zone industriali e costiere. Offrono una protezione duratura contro i raggi UV, l'umidit\u00e0 e gli inquinanti ambientali.<\/p>\n\n\n\n

          4. Rivestimenti speciali<\/h3>\n\n\n\n

          Rivestimenti ricchi di zinco: <\/strong>Questi rivestimenti sono particolarmente efficaci in ambienti altamente corrosivi, come quelli marini o le aree esposte al sale. I rivestimenti ricchi di zinco offrono una protezione galvanica simile al primer di zinco, ma in forma di strato di finitura completo.<\/p>\n\n\n\n

          Rivestimenti acrilici:<\/strong> Le vernici acriliche sono ideali per scopi decorativi o per aree che richiedono poca manutenzione. Offrono una buona vivacit\u00e0 del colore e una protezione moderata, e sono spesso utilizzate in applicazioni in cui l'aspetto \u00e8 pi\u00f9 importante della durevolezza estrema.<\/p>\n\n\n\n

          Qual \u00e8 la vernice migliore per gli edifici in acciaio?<\/h3>\n\n\n\n

          La vernice migliore per gli edifici in acciaio dipende dall'ambiente specifico e dai requisiti prestazionali:<\/p>\n\n\n\n

            \n
          • Per ambienti altamente corrosivi, come le zone costiere o industriali, una combinazione di primer inorganico ricco di zinco e di finitura al fluorocarbonio offrirebbe la massima durata e resistenza agli agenti atmosferici.<\/li>\n\n\n\n
          • Per un uso generale, un primer epossidico ricco di zinco con una finitura in poliuretano fornisce una soluzione equilibrata di protezione dalla corrosione e resistenza ai raggi UV, garantendo una lunga durata della struttura in acciaio e mantenendone un bell'aspetto.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

            In definitiva, la scelta della vernice dovrebbe essere in base all'esposizione dell'edificio ai fattori ambientali, alla sua ubicazione e agli intervalli di manutenzione richiesti.<\/p>\n\n\n\n

            Come verniciare le strutture in acciaio?<\/h2>\n\n\n\n

            Esistono molti metodi per verniciare le strutture in acciaio e il metodo terminale \u00e8 adatto a diverse situazioni. La scelta specifica deve essere determinata in base a fattori quali l'area di verniciatura, la complessit\u00e0 della struttura in acciaio e il tipo di vernice utilizzata. Ecco alcuni metodi di verniciatura comuni:<\/p>\n\n\n\n

            \"Come<\/figure>\n\n\n\n

            Spruzzatura<\/h3>\n\n\n\n
              \n
            • Spruzzatura airless: questo metodo \u00e8 adatto per la verniciatura di grandi superfici, con elevata efficienza e uniformit\u00e0 di rivestimento. La spruzzatura airless utilizza una pompa ad alta pressione per atomizzare la vernice e comprimere l'aria, che pu\u00f2 formare rapidamente superfici di grandi dimensioni, come travi, colonne in acciaio e altre strutture.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
                \n
              • Spruzzatura ad aria: adatta per parti con forme complesse o che richiedono una verniciatura fine. La spruzzatura ad aria utilizza l'aria per spruzzare la vernice, il che pu\u00f2 fornire un controllo migliore ed \u00e8 adatta per viola, bordi e altre aree difficili da raggiungere.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                Spazzolatura e rotolamento<\/h3>\n\n\n\n

                Per piccole riparazioni o piccole riparazioni locali, il pennello e il rullo sono metodi semplici e comuni. Sebbene pi\u00f9 lenti della spruzzatura, il pennello e il rullo sono adatti per piccole riparazioni o dettagli di verniciatura superficiale, soprattutto quando si lavora in loco, e possono risolvere efficacemente aree difficili da spruzzare.<\/p>\n\n\n\n

                Impregnazione<\/h3>\n\n\n\n

                Un aspetto importante del metodo di rivestimento a immersione \u00e8 l'immersione completa del pezzo nel rivestimento, che \u00e8 adatto per pezzi complessi o irregolari. Il rivestimento a immersione pu\u00f2 garantire che ogni superficie venga trattata in modo uniforme, soprattutto nelle forme e nei punti difficili da rivestire, ottenendo un effetto migliore.<\/p>\n\n\n\n

                Verniciatura a polvere<\/h3>\n\n\n\n

                La verniciatura a polvere consiste nell'adsorbire la polvere di rivestimento sulla superficie mediante spruzzatura elettrostatica, per poi riscaldarla e polimerizzarla fino a formare un rivestimento uniforme e durevole. Questo metodo \u00e8 adatto per applicazioni che richiedono uniformit\u00e0 e facilit\u00e0 di applicazione, ed \u00e8 comune in apparecchiature industriali, strutture decorative in acciaio, ecc.<\/p>\n\n\n\n

                In qualit\u00e0 di fornitore professionale di strutture in acciaio, non solo forniamo prodotti in acciaio di alta qualit\u00e0, ma offriamo anche ai clienti una gamma completa di servizi di rivestimento. Che si tratti dell'applicazione di rivestimenti anticorrosivi o resistenti agli agenti atmosferici in ambienti speciali, possiamo fornire soluzioni di rivestimento personalizzate in base alle esigenze del cliente.<\/p>\n\n\n\n

                Il nostro team addetto ai rivestimenti vanta una vasta esperienza e pu\u00f2 utilizzare vari metodi di rivestimento, come la spruzzatura, la spazzolatura e l'immersione, per garantire che la superficie della struttura in acciaio sia protetta in modo efficace, prolungarne la durata e migliorarne l'estetica.<\/p>\n\n\n\n

                Fattori che influenzano la verniciatura delle strutture in acciaio<\/h2>\n\n\n\n

                Durante il processo di rivestimento delle strutture in acciaio, i seguenti fattori influiscono direttamente sull'effetto del rivestimento e sulla sua durata:<\/p>\n\n\n\n

                1. Temperatura e umidit\u00e0<\/h3>\n\n\n\n

                Le condizioni ideali per il rivestimento sono temperature superiori a 5 \u00b0C e umidit\u00e0 inferiore a 85 \u00b0C. Una temperatura troppo bassa causer\u00e0 un'asciugatura incompleta del rivestimento, mentre una temperatura troppo alta potrebbe causarne un'asciugatura troppo rapida, compromettendone l'adesione. Un'umidit\u00e0 eccessiva pu\u00f2 causare problemi di qualit\u00e0 del rivestimento, come formazione di bolle o distacchi.<\/p>\n\n\n\n

                2. Punto di rugiada<\/h3>\n\n\n\n

                Il punto di rugiada \u00e8 la temperatura alla quale il vapore acqueo presente nell'aria inizia a condensarsi. Durante il rivestimento, assicurarsi che la temperatura superficiale dell'acciaio sia superiore al punto di rugiada, altrimenti l'umidit\u00e0 potrebbe condensarsi sulla superficie dell'acciaio, compromettendo l'adesione e l'effetto anticorrosivo del rivestimento, con conseguente riduzione della qualit\u00e0 del rivestimento.<\/p>\n\n\n\n

                3. Ambiente corrosivo<\/h3>\n\n\n\n

                Ambienti diversi presentano diversi gradi di corrosione sulle strutture in acciaio, pertanto \u00e8 necessario considerare i fattori ambientali nella scelta dei rivestimenti. Secondo la norma ISO 12944, l'ambiente corrosivo in cui si trovano le strutture in acciaio pu\u00f2 essere suddiviso in diversi livelli (ad esempio C3, C4, C5, ecc.).<\/p>\n\n\n\n

                  \n
                • Ambiente C3: ambiente moderatamente corrosivo, come citt\u00e0 e aree industriali leggere.<\/li>\n\n\n\n
                • Ambiente C4: ambiente altamente corrosivo, come aree industriali e aree con traffico intenso.<\/li>\n\n\n\n
                • Ambiente C5: ambiente estremamente corrosivo, comprese le regioni costiere o le zone industriali chimiche.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                  In base alle esigenze del tuo progetto, possiamo aiutarti a scegliere il rivestimento pi\u00f9 adatto per garantire che la struttura in acciaio possa resistere all'erosione ambientale e ottenere il miglior effetto protettivo.<\/p>\n\n\n\n

                  \"Struttura<\/figure>\n\n\n\n

                  Controllo qualit\u00e0 e ispezione della verniciatura delle strutture in acciaio<\/h2>\n\n\n\n

                  Garantire la qualit\u00e0 della verniciatura \u00e8 un passaggio fondamentale del processo. I seguenti aspetti sono al centro del controllo qualit\u00e0 e dell'ispezione:<\/p>\n\n\n\n

                  Spessore del film secco (DFT): <\/strong>Il DFT \u00e8 lo spessore finale del rivestimento una volta ultimato. \u00c8 fondamentale garantire che il rivestimento raggiunga lo spessore previsto dal progetto. Questo valore viene misurato utilizzando strumenti specializzati per accertare l'efficacia protettiva e la longevit\u00e0 del rivestimento.<\/p>\n\n\n\n

                  Spessore del film umido (WFT):<\/strong> Lo spessore del rivestimento appena applicato. Durante il processo di verniciatura, lo spessore del rivestimento (WFT) deve essere monitorato in tempo reale e la quantit\u00e0 e il metodo di applicazione devono essere regolati per garantire che lo spessore del rivestimento finale soddisfi i requisiti.<\/p>\n\n\n\n

                  Ispezione visiva: <\/strong>Dopo la verniciatura, \u00e8 necessario un controllo visivo per verificare l'uniformit\u00e0 del rivestimento, l'eventuale presenza di bolle, crepe, distacchi o incompletezza. Eventuali difetti visibili devono essere riparati.<\/p>\n\n\n\n

                  Test di adesione:<\/strong> L'adesione del rivestimento \u00e8 un indicatore chiave per valutare la forza di adesione tra il rivestimento e la superficie dell'acciaio. I metodi di prova di adesione pi\u00f9 comuni includono il taglio trasversale o la trazione per garantire che il rivestimento sia saldamente ancorato ed evitare che si stacchi a causa di fattori ambientali.<\/p>\n\n\n\n

                  I prodotti in acciaio che forniamo sono sottoposti a severi controlli per garantire che ogni rivestimento soddisfi elevati standard, ottenga il miglior effetto protettivo e soddisfi le esigenze dei clienti e i requisiti del settore.<\/p>\n\n\n\n

                  Manutenzione della verniciatura delle strutture in acciaio<\/h2>\n\n\n\n

                  L'efficacia del rivestimento delle strutture in acciaio non dipende solo dalla qualit\u00e0 del rivestimento iniziale, ma richiede anche un'adeguata manutenzione e cura durante l'uso. Di seguito sono riportati alcuni passaggi chiave per la manutenzione e la cura a lungo termine del rivestimento:<\/p>\n\n\n\n

                    \n
                  1. Ispezione regolare: controllare regolarmente lo stato del rivestimento, soprattutto nelle aree esposte. Verificare la presenza di segni di usura, crepe, bolle o altri danni e individuare tempestivamente potenziali problemi per evitare che piccoli problemi si trasformino in gravi rischi di corrosione.<\/li>\n\n\n\n
                  2. Riparazione locale: per piccole aree danneggiate, \u00e8 necessario intervenire tempestivamente. Attraverso riparazioni locali, si rafforza la protezione del rivestimento, si impedisce che l'area danneggiata continui a estendersi e si garantisce l'effetto protettivo a lungo termine della struttura in acciaio.<\/li>\n\n\n\n
                  3. Nuova verniciatura: nel tempo, le prestazioni protettive del rivestimento potrebbero gradualmente diminuire. Rivestire il rivestimento in base alle condizioni ambientali e all'usura del rivestimento.<\/li>\n\n\n\n
                  4. Utilizzare rivestimenti ecocompatibili: i rivestimenti ecocompatibili possono non solo ridurre l'emissione di sostanze nocive, ma anche minimizzare i rifiuti prodotti durante il processo di applicazione del rivestimento.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                    Grazie a queste misure di manutenzione e cura, \u00e8 possibile garantire l'efficacia a lungo termine dei rivestimenti delle strutture in acciaio, prolungarne la durata, ridurre i costi di manutenzione e migliorare le prestazioni complessive della struttura.<\/p>\n\n\n\n

                    Alternative alla verniciatura delle strutture in acciaio<\/h2>\n\n\n\n

                    Oltre ai metodi di verniciatura tradizionali, esistono alcune alternative che possono fornire una protezione a lungo termine per le strutture in acciaio, soprattutto in presenza di esigenze e condizioni ambientali particolari. Di seguito sono riportate alcune delle alternative pi\u00f9 comuni:<\/p>\n\n\n\n

                    1. Zincatura a caldo<\/h3>\n\n\n\n

                    La zincatura a caldo consiste nell'immergere l'acciaio in zinco fuso in modo che lo strato di zinco formi un legame chimico con l'acciaio, garantendo cos\u00ec una protezione dalla corrosione a lungo termine. Questa tecnica pu\u00f2 creare un robusto strato protettivo sulla superficie dell'acciaio, rendendola particolarmente adatta ad ambienti altamente corrosivi come le regioni costiere e gli impianti chimici. La zincatura a caldo non \u00e8 solo durevole, ma riduce anche la frequenza degli interventi di verniciatura.<\/p>\n\n\n\n

                    2. Zincatura a spruzzo ad arco<\/h3>\n\n\n\n

                    La zincatura a spruzzo ad arco fonde lo zinco e lo spruzza sulla superficie dell'acciaio tramite un arco elettrico, formando una pellicola protettiva. Questo metodo \u00e8 adatto per strutture di grandi dimensioni o aree difficili da verniciare, come viadotti, torri, ecc. La zincatura a spruzzo ad arco \u00e8 flessibile, pu\u00f2 essere eseguita in loco e pu\u00f2 fornire una buona protezione dalla corrosione.<\/p>\n\n\n\n

                    3. Primer preverniciante<\/h3>\n\n\n\n

                    Il primer preverniciante \u00e8 un rivestimento temporaneo solitamente utilizzato per la protezione a breve termine dell'acciaio durante la produzione e il trasporto. Questo primer pu\u00f2 proteggere l'acciaio dalla corrosione o da altri danni durante il trasporto ed \u00e8 particolarmente adatto per l'acciaio che deve essere ulteriormente rivestito in cantiere.<\/p>\n\n\n\n

                    Applicazione pratica del rivestimento delle strutture in acciaio<\/h2>\n\n\n\n
                    \"Struttura<\/figure>\n\n\n\n

                    Rivestimento del ponte:<\/strong> I ponti sono spesso esposti ad ambienti difficili, come elevata umidit\u00e0 e nebbia salina. L'utilizzo di rivestimenti anticorrosivi come primer epossidici e finiture resistenti alle intemperie pu\u00f2 prolungare la durata dei ponti e prevenire efficacemente corrosione e danni.<\/p>\n\n\n\n

                    Impianti industriali:<\/strong> Le strutture in acciaio negli impianti chimici e nelle raffinerie sono esposte ad ambienti altamente corrosivi. L'utilizzo di rivestimenti anticorrosione e resistenti alle alte temperature pu\u00f2 proteggere le strutture in acciaio da agenti chimici e temperature elevate, ridurre i costi di manutenzione e prolungarne la durata.<\/p>\n\n\n\n

                    Costruzione di strutture in acciaio: <\/strong>Negli edifici moderni, le strutture in acciaio non richiedono solo capacit\u00e0 portante, ma anche un'estetica impeccabile. Rivestimenti di alta qualit\u00e0 possono migliorare l'aspetto dell'acciaio, aumentandone la resistenza alla corrosione e garantendo la durabilit\u00e0 a lungo termine dell'edificio.<\/p>\n\n\n\n

                    Investire in rivestimenti di alta qualit\u00e0 per strutture in acciaio non solo migliora la resistenza alla corrosione e ai danni della struttura, ma migliora anche l'estetica complessiva e la sicurezza dell'edificio.<\/p>\n\n\n\n

                    Se state valutando un progetto di rivestimento di una struttura in acciaio, vi consigliamo di consultare i nostri professionisti e di seguire rigorosamente gli standard del settore per garantire il miglior effetto di rivestimento e ottenere una protezione duratura.<\/p>\n\n\n\n

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                    Grazie alle loro caratteristiche di robustezza, stabilit\u00e0 e versatilit\u00e0, le strutture in acciaio sono ampiamente utilizzate in numerosi progetti edili. Tuttavia, sebbene l'acciaio [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":4,"featured_media":3342,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[162,31],"tags":[],"class_list":["post-3338","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-maintenance-steel-structure","category-steel-structure"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3338","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3338"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3338\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3349,"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3338\/revisions\/3349"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3342"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3338"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3338"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3338"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}