{"id":2226,"date":"2025-02-03T16:46:00","date_gmt":"2025-02-03T08:46:00","guid":{"rendered":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/?p=2226"},"modified":"2025-09-30T18:16:52","modified_gmt":"2025-09-30T10:16:52","slug":"quality-of-steel-structure","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/es\/estructura-de-acero\/diseno\/quality-of-steel-structure\/","title":{"rendered":"10 problemas y medidas comunes para estructuras de acero: c\u00f3mo garantizar la calidad"},"content":{"rendered":"

Durante el proceso de dise\u00f1o, producci\u00f3n, instalaci\u00f3n y uso, si no se controlan adecuadamente, las estructuras de acero pueden presentar algunos problemas de calidad que afecten la seguridad y la vida \u00fatil de la estructura. Presentaremos problemas de calidad comunes en las estructuras de acero y sus medidas preventivas para ayudarlo a comprender y abordar mejor estos desaf\u00edos.<\/p>\n\n\n\n

Desventajas comunes y problemas de calidad de las estructuras de acero<\/h2>\n\n\n\n

Las estructuras de acero, como cualquier sistema de construcci\u00f3n, pueden presentar desventajas y problemas de calidad si no se gestionan adecuadamente durante el dise\u00f1o, la producci\u00f3n o la instalaci\u00f3n. Estos incluyen problemas con los materiales, la soldadura, la corrosi\u00f3n y la precisi\u00f3n de la construcci\u00f3n. Sin embargo, con un estricto control de calidad y la experiencia de un proveedor certificado... Estructuras de acero \/ Fabricante y productor de PEB<\/strong> Al igual que con SteelPRO PEB, estos riesgos se pueden minimizar. Al combinar controles de soldadura avanzados, certificaciones internacionales (ISO y CE) y suministro directo de f\u00e1brica, garantizamos que las estructuras de acero se mantengan seguras, duraderas y rentables.
<\/p>\n\n\n\n

1. Problemas de calidad del material<\/h3>\n\n\n\n

Problemas: <\/strong>La resistencia del acero no cumple con el est\u00e1ndar, la composici\u00f3n qu\u00edmica no est\u00e1 calificada, defectos superficiales (como grietas, \u00f3xido), etc.<\/p>\n\n\n\n

Raz\u00f3n:<\/strong> La adquisici\u00f3n de materiales no est\u00e1 estandarizada, el control de calidad de los proveedores no es estricto o el acero no se selecciona de acuerdo con los requisitos de dise\u00f1o.<\/p>\n\n\n\n

2. Problemas de calidad de la soldadura.<\/h3>\n\n\n\n

Problemas:<\/strong> Soldaduras d\u00e9biles, poros, inclusiones de escoria, grietas, penetraci\u00f3n incompleta o n\u00f3dulos de soldadura, etc.<\/p>\n\n\n\n

Raz\u00f3n:<\/strong> El proceso de soldadura no est\u00e1 estandarizado, la tecnolog\u00eda del soldador no est\u00e1 a la altura o el entorno de soldadura (como la humedad, la temperatura) no es adecuado.<\/p>\n\n\n\n

3. Problemas de precisi\u00f3n en la instalaci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n

Problemas:<\/strong> Gran desviaci\u00f3n en la instalaci\u00f3n de componentes, conexi\u00f3n de pernos flojos, desalineaci\u00f3n de nodos, etc.<\/p>\n\n\n\n

Raz\u00f3n: <\/strong>medici\u00f3n de construcci\u00f3n inexacta, proceso de instalaci\u00f3n no est\u00e1ndar o la construcci\u00f3n no se lleva a cabo de acuerdo con los planos de dise\u00f1o.<\/p>\n\n\n\n

4. Problemas de prevenci\u00f3n de incendios y anticorrosi\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n

Problemas: <\/strong>El revestimiento anticorrosi\u00f3n de la superficie de la estructura de acero se cae, el espesor es insuficiente o el revestimiento ign\u00edfugo no cumple con los requisitos de resistencia al fuego.<\/p>\n\n\n\n

Causa: <\/strong>El proceso anticorrosi\u00f3n e ignifugante no est\u00e1 estandarizado, la calidad del material no est\u00e1 a la altura o el entorno de construcci\u00f3n no cumple con los est\u00e1ndares.<\/p>\n\n\n\n

5. Problema de deformaci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n

Problema: <\/strong>La estructura de acero se deforma por flexi\u00f3n, torsi\u00f3n, etc. durante el transporte, la instalaci\u00f3n o el uso.<\/p>\n\n\n\n

Causa:<\/strong> Resistencia de dise\u00f1o insuficiente de los componentes, transporte o elevaci\u00f3n inadecuados o carga externa excesiva.<\/p>\n\n\n\n

6. Problema de conexi\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n

Problema: <\/strong>Los pernos est\u00e1n flojos, se caen o los pernos de alta resistencia no cumplen con los requisitos de precarga.<\/p>\n\n\n\n

Causa: <\/strong>Calidad de perno no calificada, proceso de instalaci\u00f3n no est\u00e1ndar o no realizar la inspecci\u00f3n de ajuste seg\u00fan lo requerido.<\/p>\n\n\n\n

7. Problema de fatiga<\/h3>\n\n\n\n

Problema: <\/strong>Las grietas por fatiga se producen en estructuras de acero bajo cargas c\u00edclicas a largo plazo.<\/p>\n\n\n\n

Causa:<\/strong> La resistencia a la fatiga no se considera totalmente en el dise\u00f1o o la carga excede el rango de dise\u00f1o durante el uso.<\/p>\n\n\n\n

8. Problema de dise\u00f1o<\/h3>\n\n\n\n

Problema:<\/strong> Un dise\u00f1o estructural poco razonable conduce a una concentraci\u00f3n de tensiones, una estabilidad insuficiente o una distribuci\u00f3n desigual de la carga.<\/p>\n\n\n\n

Causa: <\/strong>Errores en los c\u00e1lculos de dise\u00f1o, falta de consideraci\u00f3n plena de las condiciones de uso reales o implementaci\u00f3n laxa de las especificaciones de dise\u00f1o.<\/p>\n\n\n\n

9. Cuestiones de impacto ambiental<\/h3>\n\n\n\n

Problema:<\/strong> Las estructuras de acero son propensas a oxidarse en ambientes h\u00famedos y corrosivos, o a perder resistencia a altas temperaturas.<\/p>\n\n\n\n

Causa: <\/strong>No se tomaron medidas anticorrosi\u00f3n efectivas o no se seleccion\u00f3 acero adecuado para las condiciones ambientales.<\/p>\n\n\n\n

10. Cuestiones de gesti\u00f3n de la construcci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n

Problema: <\/strong>Un control de calidad laxo durante la construcci\u00f3n conduce a la acumulaci\u00f3n de problemas de calidad.<\/p>\n\n\n\n

Causa: <\/strong>Gesti\u00f3n irregular de la construcci\u00f3n y falta de mecanismos efectivos de supervisi\u00f3n y prueba de calidad.<\/p>\n\n\n\n

\"Una<\/figure>\n\n\n\n

\u00bfC\u00f3mo garantizar la calidad de la estructura de acero?<\/h2>\n\n\n\n

La calidad de la estructura de acero es la base de la seguridad y durabilidad de la construcci\u00f3n. Para garantizar que cada proyecto alcance los m\u00e1s altos est\u00e1ndares, supervisamos rigurosamente cada etapa, desde la selecci\u00f3n de materiales hasta la finalizaci\u00f3n de la construcci\u00f3n. A continuaci\u00f3n, se detallan las medidas clave que tomamos en el trabajo real:<\/p>\n\n\n\n

1. Selecci\u00f3n de materiales<\/h3>\n\n\n\n

Grado de acero: Seleccionamos grados de acero que cumplan con los requisitos de dise\u00f1o, como Fe 415, Fe 500, etc., para garantizar que la resistencia y el rendimiento del acero puedan cumplir con los requisitos del proyecto.<\/p>\n\n\n\n

Especificaciones y rendimiento: Todos los tipos, especificaciones y rendimiento del acero cumplen estrictamente con las normas nacionales para garantizar la consistencia de los materiales.<\/p>\n\n\n\n

Inspecci\u00f3n de la superficie: antes de que el material ingrese al sitio, revisaremos cuidadosamente la superficie del acero para asegurarnos de que no haya defectos como grietas, inclusiones de escoria y delaminaci\u00f3n para evitar afectar la calidad general debido a problemas de material.<\/p>\n\n\n\n

2. Revisi\u00f3n del dise\u00f1o y del dibujo<\/h3>\n\n\n\n

Revisi\u00f3n de planos: Antes de la construcci\u00f3n, nuestro equipo t\u00e9cnico realizar\u00e1 una revisi\u00f3n detallada de los planos de dise\u00f1o para garantizar que cumplan con los est\u00e1ndares nacionales y los requisitos del proyecto.<\/p>\n\n\n\n

Divulgaci\u00f3n t\u00e9cnica: antes de la construcci\u00f3n, nos comunicaremos completamente con el equipo de dise\u00f1o y el equipo de construcci\u00f3n para aclarar los requisitos t\u00e9cnicos y garantizar que cada enlace pueda ejecutarse seg\u00fan lo planeado.<\/p>\n\n\n\n

3. Calidad de la soldadura y de la conexi\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n

Proceso de soldadura: Seguimos estrictamente la norma BS EN ISO 3834 para garantizar que cada soldadura cumpla con los m\u00e1s altos requisitos de calidad.<\/p>\n\n\n\n

Cualificaciones de los soldadores: Todos los soldadores poseen certificados de cualificaci\u00f3n v\u00e1lidos para garantizar la profesionalidad y fiabilidad de las operaciones de soldadura.<\/p>\n\n\n\n

Calidad de la conexi\u00f3n: utilizamos pernos de alta resistencia y pernos comunes, y verificamos la calidad de la conexi\u00f3n a trav\u00e9s del equipo de recorte de orificios para garantizar que cada punto de conexi\u00f3n sea firme y confiable.<\/p>\n\n\n\n

4. Recubrimiento anticorrosi\u00f3n e ign\u00edfugo.<\/h3>\n\n\n\n

Recubrimiento anticorrosi\u00f3n: Pulimos con chorro de arena la superficie del acero para garantizar que el recubrimiento se adhiera firmemente y el efecto anticorrosi\u00f3n sea \u00f3ptimo.<\/p>\n\n\n\n

Recubrimiento ign\u00edfugo: De acuerdo con los requisitos de dise\u00f1o, aplicamos un recubrimiento ign\u00edfugo en capas para garantizar que el l\u00edmite de resistencia al fuego de la estructura de acero cumpla con el est\u00e1ndar y brindar seguridad adicional al edificio.<\/p>\n\n\n\n

5. Control de calidad de instalaci\u00f3n y construcci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n

Proceso de instalaci\u00f3n: Desde la instalaci\u00f3n de los pernos de anclaje de la base hasta el izado de columnas y vigas de acero, seguimos estrictamente las especificaciones para garantizar que cada paso sea preciso y correcto.<\/p>\n\n\n\n

Calibraci\u00f3n y ajuste: Utilizamos un nivel y un teodolito para calibrar la verticalidad y horizontalidad de la estructura de acero para asegurar la estabilidad general del edificio.<\/p>\n\n\n\n

6. Documentaci\u00f3n y trazabilidad<\/h3>\n\n\n\n

Certificados de materiales: Mantenemos registros detallados de los documentos de certificaci\u00f3n de calidad de cada lote de acero, pernos, recubrimientos y otros materiales para garantizar que cada pieza de material est\u00e9 bien documentada.<\/p>\n\n\n\n

Informes de inspecci\u00f3n: proporcionamos informes de inspecci\u00f3n completos, que incluyen inspecciones de soldadura, inspecciones de revestimiento, inspecciones de instalaci\u00f3n, etc., para garantizar que cada enlace se verifique estrictamente.<\/p>\n\n\n\n

Antes de salir de f\u00e1brica, nos aseguramos de que<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Todos los materiales y documentos de calidad est\u00e1n completos y cumplen con las normas para garantizar que cada componente entregado sea seguro, confiable y duradero.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
      \n
    • La superficie de acero est\u00e1 libre de grietas, \u00f3xido e inclusiones de escoria, y la calidad de la soldadura cumple con la norma BS EN ISO 3834.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
        \n
      • El espesor del recubrimiento anticorrosi\u00f3n e ign\u00edfugo cumple con el est\u00e1ndar, 150 micras en exterior y 125 micras en interior, para garantizar una protecci\u00f3n a largo plazo.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
        \"Un<\/figure>\n\n\n\n

        \u00bfPor qu\u00e9 elegir un fabricante de estructuras de acero certificado?<\/h2>\n\n\n\n

        Al invertir en una estructura de acero, elegir un proveedor de f\u00e1brica certificado es fundamental para garantizar la calidad y la rentabilidad. Fabricante y productor de estructuras de acero y estructuras de PEB<\/strong>SteelPRO PEB ofrece:<\/p>\n\n\n\n

          \n
        • Suministro directo de f\u00e1brica<\/strong>:eliminar intermediarios y reducir costos.<\/li>\n\n\n\n
        • Precios al por mayor<\/strong>:Soluciones competitivas para proyectos industriales, agr\u00edcolas y comerciales.<\/li>\n\n\n\n
        • Certificaciones internacionales (ISO y CE)<\/strong>:Garantizamos la seguridad, la calidad de la soldadura y los est\u00e1ndares de recubrimiento.<\/li>\n\n\n\n
        • Experiencia global<\/strong>:m\u00e1s de 1.000 proyectos completados en Asia, Oriente Medio, \u00c1frica y Am\u00e9rica Latina.<\/li>\n\n\n\n
        • Sistema de trazabilidad completo<\/strong>:Cada lote de acero viene con certificados e informes de inspecci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

          Esto garantiza que los clientes no solo reciban estructuras duraderas sino tambi\u00e9n un soporte posventa confiable con garant\u00edas a largo plazo.<\/p>\n\n\n\n

          \u00bfC\u00f3mo comprueban los clientes la calidad de las estructuras de acero por s\u00ed mismos despu\u00e9s de recibir las mercanc\u00edas?<\/h2>\n\n\n\n

          Cuando los clientes reciben productos de estructura de acero, la inspecci\u00f3n de calidad es una parte importante para garantizar que los productos cumplan con los requisitos y est\u00e1ndares de seguridad. A continuaci\u00f3n, se indican algunos pasos b\u00e1sicos que los clientes pueden seguir para verificar la calidad de las estructuras de acero por s\u00ed mismos:<\/p>\n\n\n\n

          1. Inspecci\u00f3n de apariencia<\/h3>\n\n\n\n
            \n
          • Tratamiento de la superficie: Compruebe si la superficie de la estructura de acero presenta \u00f3xido, grietas, rayones u otros defectos evidentes. Preste especial atenci\u00f3n a la uniformidad del recubrimiento para garantizar que el recubrimiento anticorrosi\u00f3n est\u00e9 intacto y evitar que el acero se corroa por oxidaci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n
          • Calidad de la soldadura: verifique el aspecto de la pieza a soldar, que debe ser lisa y uniforme. La pieza soldada debe estar libre de defectos como grietas, poros y penetraci\u00f3n incompleta.<\/li>\n\n\n\n
          • Identificaci\u00f3n de piezas: verificar si las piezas est\u00e1n identificadas y numeradas de acuerdo con los requisitos de los dibujos para garantizar que puedan coincidir con los documentos de dise\u00f1o.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

            2. Inspecci\u00f3n de tama\u00f1o y tolerancia<\/h3>\n\n\n\n

            Utilice una cinta m\u00e9trica o un tel\u00e9metro l\u00e1ser para comprobar si las dimensiones de cada componente de la estructura de acero cumplen los requisitos de dise\u00f1o, incluidos el largo, el ancho, el grosor, etc.<\/p>\n\n\n\n

              \n
            • \u00c1ngulo y verticalidad: utilice un nivel y una regla de \u00e1ngulos para verificar el \u00e1ngulo y la verticalidad de la estructura de acero para garantizar la planitud y la estabilidad de la estructura.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

              3. Inspecci\u00f3n de resistencia y durabilidad<\/h3>\n\n\n\n
                \n
              • Inspecci\u00f3n de peso: comprobar si el material de la estructura de acero cumple con las normas mediante el pesaje o la comparaci\u00f3n con el peso de dise\u00f1o. En particular, los componentes importantes que soportan cargas deben garantizar que sean lo suficientemente resistentes.<\/li>\n\n\n\n
              • Inspecci\u00f3n del material: Se puede solicitar a los proveedores que proporcionen una garant\u00eda del material o un certificado de material para garantizar que el tipo y la calidad del acero cumplen con los est\u00e1ndares especificados.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                4. Inspecci\u00f3n de la conexi\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n
                  \n
                • Conexi\u00f3n de pernos: verifique que todos los pernos y conectores est\u00e9n apretados en su lugar y que no est\u00e9n flojos. El tipo y la especificaci\u00f3n de los pernos deben ser consistentes con el dise\u00f1o.<\/li>\n\n\n\n
                • Puntos de soldadura y remachado: Para las piezas soldadas o remachadas se debe comprobar su calidad para garantizar que la conexi\u00f3n sea estable y sin defectos.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                  5. Montaje de prueba y empalme<\/h3>\n\n\n\n
                    \n
                  • Prueba de montaje: Se puede realizar una peque\u00f1a serie de pruebas de montaje para garantizar que no haya problemas con el acoplamiento y la conexi\u00f3n de los componentes de la estructura de acero y que no haya errores obvios en la conexi\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n
                  • Prueba de empalme: empalme los componentes principales para verificar si coinciden, se instalan sin problemas y si el espacio libre entre los componentes es razonable.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                    6. Inspecci\u00f3n anticorrosi\u00f3n y antioxidante.<\/h3>\n\n\n\n
                      \n
                    • Espesor del recubrimiento: Verifique el espesor del recubrimiento a trav\u00e9s de un medidor de espesor de recubrimiento para asegurarse de que el recubrimiento cumpla con los requisitos de dise\u00f1o y tenga suficiente protecci\u00f3n anticorrosi\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n
                    • Prueba anticorrosi\u00f3n: para algunas piezas clave, se pueden realizar pruebas de corrosi\u00f3n simples, como pruebas de niebla salina en la superficie de los componentes.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                      7. Informe de inspecci\u00f3n y certificaci\u00f3n de materiales<\/h3>\n\n\n\n

                      Exigir a los proveedores que proporcionen informes de inspecci\u00f3n de materiales, que incluyan la composici\u00f3n qu\u00edmica y las propiedades mec\u00e1nicas del acero. Confirmar que la calidad del acero cumple con las normas pertinentes.<\/p>\n\n\n\n

                      8. Inspecci\u00f3n del entorno de uso y adaptabilidad estructural<\/h3>\n\n\n\n

                      Seg\u00fan el entorno (como humedad, gran diferencia de temperatura, fuerte corrosi\u00f3n, etc.), verifique la adaptabilidad de la estructura de acero y si se utilizan materiales o medidas de protecci\u00f3n adecuados para el entorno.<\/p>\n\n\n\n

                      \u00a1Atenci\u00f3n! <\/strong><\/p>\n\n\n\n

                      Cuando los clientes reciben productos de estructura de acero, deben completar la inspecci\u00f3n en un corto per\u00edodo de tiempo para detectar problemas a tiempo y comunicarse con el proveedor para resolverlos. Para estructuras importantes o complejas, puede considerar contratar a una agencia externa profesional para que realice inspecciones para garantizar que la calidad del producto cumpla con los est\u00e1ndares de construcci\u00f3n y los requisitos de seguridad pertinentes.<\/p>\n\n\n\n

                      \u00bfCu\u00e1les son las desventajas de las estructuras de acero en la construcci\u00f3n?<\/h3>\n\n\n\n

                      Las estructuras de acero pueden presentar problemas como corrosi\u00f3n, defectos de soldadura o imprecisiones en la instalaci\u00f3n. Sin embargo, como empresa certificada Fabricante de estructuras de acero \/ PEB<\/strong>SteelPro PEB minimiza estos riesgos mediante l\u00edneas de producci\u00f3n avanzadas y una estricta gesti\u00f3n de calidad ISO y CE.<\/p>\n\n\n\n

                      \u00bfC\u00f3mo garantizar el control de calidad de la soldadura en estructuras de acero?<\/h3>\n\n\n\n

                      La soldadura se inspecciona mediante pruebas no destructivas (rayos X, ultrasonidos), inspecci\u00f3n visual y cumplimiento de las normas BS EN ISO 3834, lo que garantiza que cada soldadura sea confiable y segura.<\/p>\n\n\n\n

                      \u00bfPor qu\u00e9 comprar directamente a una f\u00e1brica de estructuras de acero en lugar de a comerciantes?<\/h3>\n\n\n\n

                      El suministro directo de f\u00e1brica garantiza Precios m\u00e1s bajos, materiales certificados e informes de calidad rastreables<\/strong>, mientras que los comerciantes a menudo no pueden garantizar el mismo nivel de inspecci\u00f3n y certificaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

                      \u00bfPuede proporcionarnos dibujos de dise\u00f1o e informes de calidad antes del env\u00edo?<\/h3>\n\n\n\n

                      S\u00ed. SteelPro PEB proporciona dibujos de dise\u00f1o detallados, informes de inspecci\u00f3n de soldadura y certificados de espesor de revestimiento<\/strong>, para que los clientes reciban la documentaci\u00f3n completa con cada pedido.<\/p>\n\n\n\n

                      Proveedor de estructuras de acero de alta calidad<\/h2>\n\n\n\n

                      Contacto <\/em>SteelPro PEB<\/em><\/strong> Hoy para <\/em>Estructuras de acero certificadas directamente de f\u00e1brica a precios de mayorista<\/em><\/strong>Ofrecemos soluciones de dise\u00f1o personalizadas, informes detallados de inspecci\u00f3n de calidad y soporte para env\u00edos internacionales, garantizando as\u00ed la entrega segura, duradera y rentable de cada proyecto desde la f\u00e1brica hasta sus instalaciones.<\/em><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                      Durante el proceso de dise\u00f1o, producci\u00f3n, instalaci\u00f3n y uso, si no se controla adecuadamente, las estructuras de acero pueden presentar algunos problemas de calidad, afectando [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":4,"featured_media":2185,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[142,31],"tags":[],"class_list":["post-2226","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-design","category-steel-structure"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2226","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2226"}],"version-history":[{"count":5,"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2226\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":9399,"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2226\/revisions\/9399"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2185"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2226"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2226"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2226"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}