{"id":4954,"date":"2025-03-03T05:12:00","date_gmt":"2025-03-02T21:12:00","guid":{"rendered":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/?p=4954"},"modified":"2025-10-15T14:31:54","modified_gmt":"2025-10-15T06:31:54","slug":"deformation","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/de\/steel-structure\/welding\/deformation\/","title":{"rendered":"Schwei\u00dfverformungen in Stahlkonstruktionen: Ursachen, Vorbeugung und werkseitige Kontrollmethoden"},"content":{"rendered":"

Schwei\u00dfverformungen in Stahlkonstruktionen geh\u00f6ren zu den h\u00e4ufigsten \u2013 und kostspieligsten \u2013 Problemen in der Fertigung. Sie entstehen, wenn Hitze, Materialinkonsistenzen und Konstruktionsfehler dazu f\u00fchren, dass Schwei\u00dfelemente schrumpfen oder sich verziehen. Der erste Schritt zur Vermeidung ist das Verst\u00e4ndnis der Ursachen.<\/p>\n\n\n\n

In diesem Leitfaden erfahren Sie mehr \u00fcber die wichtigsten Ursachen und Arten von Schwei\u00dfverformungen, von der W\u00e4rmeausdehnung bis hin zu Winkel- und Wellenverformungen. Anschlie\u00dfend zeigen wir, wie Fabriken wie SteelPRO PEB Verformungen durch pr\u00e4zise Materialvorbereitung, optimierte Schwei\u00dfprozesse, modulare Montage und Echtzeit-\u00dcberwachungssysteme kontrollieren. Sollte es dennoch zu Verformungen kommen, erfahren Sie effektive Reparaturmethoden, darunter mechanisches Richten, W\u00e4rmekorrektur und kreative Anpassungen vor Ort. Abschlie\u00dfend erl\u00e4utern wir, wie zertifizierte Hersteller die Geradheit durch datenbasierte Inspektionen, AWS- und ISO-Konformit\u00e4t sowie Strukturpr\u00fcfungen durch Dritte \u00fcberpr\u00fcfen.<\/p>\n\n\n\n

SteelPRO PEB kann auf mehr als ein Jahrzehnt Fertigungserfahrung zur\u00fcckgreifen und wendet Pr\u00e4zision auf Fabrikniveau an, um sicherzustellen, dass jeder Tr\u00e4ger gerade bleibt und jede Schwei\u00dfnaht ihre Form beh\u00e4lt. Dadurch wird die Schwei\u00dfgenauigkeit von einer Variablen zu einem \u00fcberpr\u00fcfbaren Standard.<\/p>\n\n\n\n

Was verursacht Schwei\u00dfverformungen in Stahlkonstruktionen?<\/h2>\n\n\n\n

Hitze, Materialeigenschaften und Konstruktionsfehler f\u00fchren zu Schwei\u00dfverformungen durch ungleichm\u00e4\u00dfige Ausdehnung, schlechte Verbindungen, Klemmfehler und Inkonsistenzen bei der K\u00fchlung.<\/p>\n\n\n\n

W\u00e4rmeausdehnung und Eigenspannung<\/h3>\n\n\n\n

Beim Schwei\u00dfen wird Stahl auf \u00fcber 1.500 \u00b0F erhitzt. Das Metall dehnt sich aus und zieht sich ungleichm\u00e4\u00dfig zusammen, wodurch Eigenspannung<\/strong>\u2013 wie eine im Material gefangene Spiralfeder. Beispielsweise kann ein 3 Meter langer, an einer Kante verschwei\u00dfter Balken um bis zu 6,35 mm schrumpfen, wodurch die Struktur aus der Ausrichtung ger\u00e4t.<\/p>\n\n\n\n

Design- und Prozessfallen<\/h3>\n\n\n\n

Eine schlechte Verbindungskonstruktion verst\u00e4rkt die Probleme. Ein klassischer Fehler: Das Schwei\u00dfen dicker Platten mit d\u00fcnnen Blechen ohne versetzte N\u00e4hte, was zu \u201eWellenverzerrung\u201c<\/strong> (Stellen Sie sich ein Trampolin aus Metall vor.) Sogar die Schwei\u00dfreihenfolge ist wichtig \u2013 das Auslassen abwechselnder Durchg\u00e4nge bei einem I-Tr\u00e4ger kann ihn wie eine Bonbonverpackung verziehen.<\/p>\n\n\n\n

Chaos durch Materialfehlanpassung<\/h3>\n\n\n\n

Das Mischen von St\u00e4hlen mit unterschiedlichem Kohlenstoffgehalt (z. B. A36 mit A572) ist wie die Kombination von Beton und Wackelpudding. Bei einem Solar-Racking-Projekt im Jahr 2022 wurden Beine aus 0,15% Kohlenstoffstahl mit Sockeln aus 0,25% Kohlenstoffstahl verschwei\u00dft. geknackt bei 45%<\/strong> der Auslegungslast aufgrund ungleichm\u00e4\u00dfiger Kontraktion.<\/p>\n\n\n\n

Vorrichtungsfehler: Die Klemmkatastrophe<\/h3>\n\n\n\n

Zu fest angezogene Klemmen an den I-Tr\u00e4gerflanschen w\u00e4hrend unseres Fabrikaudits im Jahr 2021 f\u00fchrten dazu, 0,08 Zoll Durchbiegung<\/strong> pro 10 Fu\u00df. Die L\u00f6sung? Federbelastete Vorrichtungen, die nat\u00fcrliche Bewegungen erm\u00f6glichen \u2013 wodurch die Verzerrung durch 70% im Vergleich zu starren Klemmen reduziert wird.<\/p>\n\n\n\n

Abk\u00fchlgeschwindigkeits-Roulette<\/h3>\n\n\n\n

Die Luftk\u00fchlung einer 2 Zoll dicken Schwei\u00dfnaht neben einer wassergeh\u00e4rteten Schwei\u00dfnaht erzeugt eine thermische Bremsschwelle<\/strong>. Bei dem 40 Fu\u00df langen Fachwerk eines Kunden kam es aufgrund ungleichm\u00e4\u00dfiger K\u00fchlung zu einer W\u00f6lbung von \u00be Zoll. Jetzt setzen wir Infrarotkameras ein, um gleichm\u00e4\u00dfige Abk\u00fchlungsraten zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n\n\n\n

Bei der modernen Herstellung von Stahlkonstruktionen k\u00f6nnen diese Verformungsrisiken durch kontrolliertes Vorw\u00e4rmen, automatisiertes Schwei\u00dfen und pr\u00e4zise Vorrichtungen \u2013 die Kennzeichen einer fortschrittlichen Fabrikfertigung \u2013 fr\u00fchzeitig gemindert werden.<\/p>\n\n\n\n

Arten von Schwei\u00dfverformungen: Kennen Sie Ihren Feind<\/h2>\n\n\n\n

Jede Verzerrung hat einen eindeutigen Fingerabdruck. So erkennen Sie sie, bevor sie Ihr Projekt sabotieren.<\/p>\n\n\n\n

1. Querschrumpfung<\/h3>\n\n\n\n

Warum es passiert<\/strong>: Gro\u00dfe Hitze bringt unedle Metalle zum Schmelzen und zieht sich beim Abk\u00fchlen zusammen \u2013 denken Sie daran, wie Eis bricht, wenn es ungleichm\u00e4\u00dfig gefriert.<\/p>\n\n\n\n

Beispiel<\/strong>: Durch das Schwei\u00dfen des Flansches eines 10 Meter langen Tr\u00e4gers wird die Breite um 10\u201330 mm reduziert, wodurch die Bolzenl\u00f6cher um bis zu 3\u00b0 verschoben werden.<\/p>\n\n\n\n

2. L\u00e4ngsbiegung<\/h3>\n\n\n\n

Warum es passiert<\/strong>: Au\u00dfermittige Schwei\u00dfn\u00e4hte erzeugen eine ungleichm\u00e4\u00dfige Spannung, \u00e4hnlich wie beim Spannen einer Seite einer Gitarrensaite.<\/p>\n\n\n\n

Beispiel<\/strong>: Eine 6 Meter lange, an der R\u00fcckseite verschwei\u00dfte S\u00e4ule ist um 15 mm nach vorne gebogen \u2013 genug, um die Neigung des Daches f\u00fcr den Regenwasserabfluss zu neigen.<\/p>\n\n\n\n

3. Winkelverzerrung<\/h3>\n\n\n\n

Warum es passiert<\/strong>: Einseitiges Erhitzen hebt die Kanten an, als ob die Schwei\u00dfnaht aus der Verbindung ausbrechen m\u00f6chte.<\/p>\n\n\n\n

Beispiel<\/strong>: Das Schwei\u00dfen einer \u00bd Zoll dicken Halterung an eine 1 Zoll dicke Grundplatte ohne ausgeglichene Durchg\u00e4nge neigt die Halterung um 4\u20136\u00b0, was eine Anpassung der Unterlegscheiben erforderlich macht.<\/p>\n\n\n\n

4. Beulen in d\u00fcnnen Platten<\/h3>\n\n\n\n

Warum es passiert<\/strong>: D\u00fcnner Stahl (unter 6 mm) h\u00e4lt den Schwei\u00dfspannungen nicht stand und bricht zusammen wie eine Getr\u00e4nkedose, auf die man tritt.<\/p>\n\n\n\n

Beispiel<\/strong>: Bei Wandpaneelen der St\u00e4rke 14 bilden sich 10 mm tiefe Wellen, wenn sie ohne Heften alle 4 Zoll geschwei\u00dft werden.<\/p>\n\n\n\n

5. Wellenverzerrung<\/h3>\n\n\n\n

Warum es passiert<\/strong>: Ungleichm\u00e4\u00dfiges Abk\u00fchlen in gro\u00dfen, d\u00fcnnen Platten (z. B. 3 mm dicken Dachbahnen) f\u00fchrt zu konkurrierenden Spannungszonen. Stellen Sie sich Tauziehen-Teams vor, die an einer Plane ziehen \u2013 das Metall faltet sich, um die Spannung abzubauen.<\/p>\n\n\n\n

Beispiel<\/strong>: Ein 4 x 8 m gro\u00dfes Solarrahmenpanel verzieht sich zu 20 mm hohen Wellen, wenn es sequenziell statt in einem versetzten \u201eSchachbrettmuster\u201c geschwei\u00dft wird.<\/p>\n\n\n\n

6. Verdrehungsverzerrung<\/h3>\n\n\n\n

Warum es passiert<\/strong>: Asymmetrische Schwei\u00dfsequenzen verdrehen die Strahlen diagonal, wie beim Auswringen von Wasser aus einem Handtuch.<\/p>\n\n\n\n

Beispiel<\/strong>: Beim Schwei\u00dfen des oberen Flansches eines 12 m langen H-Tr\u00e4gers verdreht sich dieser zun\u00e4chst um 8 mm pro Meter \u2013 eine Katastrophe f\u00fcr mehrst\u00f6ckige Schraubverbindungen.<\/p>\n\n\n\n

Messen und Erkennen von Schwei\u00dfverformungen<\/h3>\n\n\n\n

Nutzen Sie Laserscanning oder digitale Winkelmesswerkzeuge, um Verformungen in Schwei\u00dfkonstruktionen fr\u00fchzeitig zu erkennen. Dies ist besonders wichtig bei weitgespannten Tr\u00e4gern und Fachwerken, bei denen bereits wenige Millimeter Fehlausrichtung zu einer Fehlpassung der Bolzenl\u00f6cher f\u00fchren k\u00f6nnen. Durch die Integration von 3D-Scanning oder Totalstationsmessung vor der Endmontage k\u00f6nnen Ingenieure die Geradheitstoleranz \u00fcberpr\u00fcfen und Abweichungen korrigieren, bevor sie sich in der Struktur ausbreiten.<\/p>\n\n\n\n

Wie Fabriken Schwei\u00dfverformungen in Stahlkonstruktionen kontrollieren<\/h2>\n\n\n\n

Pr\u00e4zision ist immer besser als Korrektur \u2013 so beseitigen wir Verzerrungen.<\/p>\n\n\n\n

\"In<\/figure>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Materialvorbereitung und Kontrolle vor dem Schwei\u00dfen<\/h3>\n\n\n\n
    \n
  • Laser vs. Plasma<\/strong>: Unsere 5-Achsen-Laserschneider erreichen eine Kantenpr\u00e4zision von \u00b10,1 mm und reduzieren so die Verformung von 16-Gauge-Wandpaneelen durch 40%<\/strong> im Vergleich zu Plasma.<\/li>\n\n\n\n
  • Dickenkontrolle<\/strong>: Stahlchargen werden per Laser gescannt. Dabei werden alle Platten mit Dickenabweichungen von >0,005 Zoll (gem\u00e4\u00df ASTM A6) aussortiert. Kein \u201eSpannungsroulette\u201c mehr an Schwei\u00dfn\u00e4hten.<\/li>\n\n\n\n
  • Intelligent vorheizen<\/strong>: Das Erhitzen von \u00bd" dicken Balken auf 250\u00b0F vor dem Schwei\u00dfen reduziert die Abk\u00fchlungsspannung um 55%<\/strong> (verifiziert durch AWS D1.1-Tests).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Optimierte Schwei\u00dfprozesse und -methoden<\/h3>\n\n\n\n
      \n
    1. Backstep-Schwei\u00dfen<\/strong>
      <\/strong>Bew\u00e4ltigen Sie 20-Fu\u00df-N\u00e4hte in umgekehrten 8-Zoll-Segmenten \u2013 wie das R\u00fcckw\u00e4rtsschlie\u00dfen einer Jacke. Reduziert Spitzentemperaturen um 600 \u00b0F<\/strong>, Schrumpfung der W\u00e4rmeeinflusszonen (HAZ) durch 60%.<\/li>\n\n\n\n
    2. Vorbiegen mit KI<\/strong>
      <\/strong>CNC-Vorrichtungen zum Vorbiegen von Balken 0,7\u00b0<\/strong> Mithilfe von pr\u00e4diktiven Algorithmen, die auf \u00fcber 10.000 Schwei\u00dfdatens\u00e4tzen basieren. Ergebnis? 0,02\u00b0 Genauigkeit nach dem Schwei\u00dfen \u2013 genauer als ein Uhrwerk.<\/li>\n\n\n\n
    3. Pulse MAG-Meisterschaft<\/strong>
      <\/strong>F\u00fcr 14-Gauge-Carports: 270A-Impulse bei 45 Hz erzeugen 30% weniger W\u00e4rme als Standard-MIG. Die Verzerrung sinkt 35%<\/strong>, bewiesen durch den Bau unseres Solarparks in Arizona im Jahr 2023.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

      Modulares Aufbau- und Anschlussdesign<\/h3>\n\n\n\n
        \n
      • Bolt Revolution<\/strong>: Unser GrooveLock\u2122-Tr\u00e4gerenden<\/strong> Verwenden Sie \u00be" Schrauben der G\u00fcteklasse 8 anstelle von \u00fcber 200 Zoll Schwei\u00dfnaht pro Verbindung. Bei einer 50-Tonnen-Struktur ist das 2.400 Schwei\u00dfn\u00e4hte weniger<\/strong>\u2013 und keinerlei Verzerrungsprobleme.<\/li>\n\n\n\n
      • Montagegeschwindigkeit<\/strong>: Vorgebohrte Module lassen sich wie LEGO\u00ae zusammenstecken \u2013 ein Lagerhaus in Kansas City gerettet 17 Tage<\/strong> durch Verzicht auf 85%-Schwei\u00dfen vor Ort.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        Echtzeit\u00fcberwachung und Schwei\u00dfsteuerung<\/h3>\n\n\n\n
          \n
        • W\u00e4rmebildkameras<\/strong>: \u00dcberwachen Sie Schwei\u00dfzonen mit 30 Bildern\/Sekunde und l\u00f6sen Sie K\u00fchlventilatoren aus, wenn die Temperatur 950 \u00b0F \u00fcberschreitet (verhindert ein Verziehen von Blechen < 6 mm).<\/li>\n\n\n\n
        • Force-Feedback-Klemmen<\/strong>: Passen Sie den Druck w\u00e4hrend des Schwei\u00dfens \u00fcber Dehnungsmessstreifen an \u2013 keine \u00dcberspannung mehr. Reduzieren Sie die I-Tr\u00e4ger-Verzerrung durch 22%<\/strong> in Studien im Jahr 2024.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

          Schwei\u00dfen im Werk vs. vor Ort<\/h3>\n\n\n\n

          Werkseitiges Schwei\u00dfen gew\u00e4hrleistet stabile Temperaturregelung<\/strong>, Pr\u00e4zisionsvorrichtungen<\/strong>, Und konsequente Qualit\u00e4ts\u00fcberwachung<\/strong> \u2014 Bedingungen, die auf Baustellen selten erreicht werden k\u00f6nnen. In Kontrollierte Umgebung von SteelPRO PEB<\/strong>, automatisierte Schwei\u00dflinien und Echtzeit-W\u00e4rme\u00fcberwachung reduzieren Winkelverzerrungen durch bis zu 35%<\/strong> im Vergleich zum Schwei\u00dfen vor Ort. Dieser kontrollierte Arbeitsablauf minimiert au\u00dferdem Nacharbeiten und stellt sicher, dass jede Schwei\u00dfverbindung den ISO- und AWS-Standards hinsichtlich Geradlinigkeit und Haltbarkeit entspricht.<\/p>\n\n\n\n

          So reparieren Sie Schwei\u00dfverformungen in Stahlkonstruktionen<\/h2>\n\n\n\n

          Selbst die besten Pl\u00e4ne m\u00fcssen gesichert werden \u2013 hier erfahren Sie, wie Sie verzogenen Stahl retten k\u00f6nnen, ohne Ihr Budget zu sprengen.<\/p>\n\n\n\n

          Mechanische Richttechniken<\/h3>\n\n\n\n

          Eine 2.000-Tonnen-Hydraulikpresse 45 psi Zieldruck<\/strong> Zur Kaltkorrektur von Balken bis zu 30 cm Dicke. Bei einem Lagerprojekt im Jahr 2023 richteten wir 18 verdrehte 9-Meter-Sparren in 8 Stunden gerade \u2013 und sparten so 15.000 TP4T im Vergleich zum Austausch. Wichtige Regel: \u00dcberschreiten Sie niemals die Dauerbelastung von 2%, um Mikrorisse zu vermeiden.<\/p>\n\n\n\n

          Methoden zur W\u00e4rmekorrektur<\/h3>\n\n\n\n
            \n
          • Lokale Erw\u00e4rmung<\/strong>: Brennbiegen bei 750\u2013900 \u00b0F<\/strong> (Nachweis durch Infrarotthermometer) macht Stahl vor\u00fcbergehend weicher. Bei einem verzogenen 6-Zoll-Flansch wurde durch 5 Minuten Erhitzen und Luftabk\u00fchlung die Ebenheit von 0,3 Zoll wiederhergestellt.<\/li>\n\n\n\n
          • Temperaturempfindliche Farbe<\/strong>: Markierungen leuchten bei 800 \u00b0F orange \u2013 eine $2-L\u00f6sung, die eine Besch\u00e4digung der Kornstruktur verhindert.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

            Fallstudien und praktische L\u00f6sungen<\/h3>\n\n\n\n
              \n
            1. Rettung am Dachrand eines Museums<\/strong>: Ein 40 Fu\u00df langer \u201ewelliger\u201c Balken wurde zu einem Kunstwerk 3D-gescannte individuelle Brackets<\/strong>, wodurch $12K gespart werden. Bonus: Es ist jetzt der Foto-Hotspot des Pavillons.<\/li>\n\n\n\n
            2. Flughafen-Hangar-Hack<\/strong>: Winkelverzerrungen in T\u00fcrrahmen wurden maskiert mit Langl\u00f6cher f\u00fcr Bolzen<\/strong>\u2013 erm\u00f6glicht einen Anpassungsbereich von 1,5 Zoll w\u00e4hrend der Installation.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

              Durch die Zusammenarbeit mit zertifizierten Herstellern von Stahlkonstruktionen wird nicht nur eine hohe Schwei\u00dfqualit\u00e4t gew\u00e4hrleistet, sondern auch die Geradheitspr\u00fcfung nach dem Schwei\u00dfen, wodurch der Bedarf an kostspieligen Nacharbeiten verringert wird.<\/p>\n\n\n\n

              Warum unsere Stahlkonstruktionen gerade bleiben<\/h2>\n\n\n\n

              Unsere Erfahrung bei SteelPRO PEB<\/strong> zeigt, dass Pr\u00e4zision kein Gl\u00fccksfall ist \u2013 sie wird durch Daten, Tests und Disziplin erreicht.<\/p>\n\n\n\n

              Jede Schwei\u00dfnaht in einer Stahlkonstruktion f\u00fchrt zu inneren Spannungen, die langfristige Geradheit h\u00e4ngt jedoch davon ab, wie diese Spannungen gemessen, ausgeglichen und \u00fcberpr\u00fcft werden.<\/p>\n\n\n\n

              Deshalb umfasst unser Prozess mehrstufige Verzerrungspr\u00fcfungen<\/strong>: Laserscanning nach jeder gr\u00f6\u00dferen Schwei\u00dfnaht, Toleranz\u00fcberpr\u00fcfung vor dem Versand und vollst\u00e4ndige 3D-Ausrichtungspr\u00fcfungen vor Ort.<\/p>\n\n\n\n

              Diese Schritte entsprechen AWS D1.1<\/strong> Und ISO 9001<\/strong> Standards, die sicherstellen, dass die beim Schwei\u00dfen beobachtete Verformung niemals die zul\u00e4ssigen Grenzen \u00fcberschreitet.<\/p>\n\n\n\n

              In den letzten f\u00fcnf Jahren haben Audits durch Dritte eine durchschnittliche Abweichung von weniger als 2 mm<\/strong> bei Hunderten von Industrieprojekten \u2013 darunter Lagerhallen mit gro\u00dfer Spannweite und schwere Fachwerksysteme.<\/p>\n\n\n\n

              F\u00fcr Ingenieure und Bauherren bedeutet dies weniger Anpassungen vor Ort, eine schnellere Montage und eine h\u00f6here strukturelle Zuverl\u00e4ssigkeit.<\/p>\n\n\n\n

              Denn bei der Stahlverarbeitung h\u00e4ngt wahre Pr\u00e4zision nicht von der Gr\u00f6\u00dfe des Tr\u00e4gers ab, sondern davon, dass jede Schwei\u00dfnaht ihre Form beh\u00e4lt.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

              Schwei\u00dfverformungen in Stahlkonstruktionen sind eine der h\u00e4ufigsten \u2013 und kostspieligsten \u2013 Herausforderungen in der Fertigung. Sie treten auf, wenn Hitze, Materialinkonsistenzen, [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":4,"featured_media":4956,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[146,31],"tags":[],"class_list":["post-4954","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-welding","category-steel-structure"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4954","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4954"}],"version-history":[{"count":5,"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4954\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":9581,"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4954\/revisions\/9581"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4956"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4954"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4954"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4954"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}