{"id":2346,"date":"2025-02-01T17:01:40","date_gmt":"2025-02-01T09:01:40","guid":{"rendered":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/?p=2346"},"modified":"2025-03-27T13:10:36","modified_gmt":"2025-03-27T05:10:36","slug":"technology","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/de\/steel-structure\/welding\/technology\/","title":{"rendered":"Beherrschung der Schwei\u00dftechnologie f\u00fcr Stahlkonstruktionen: Arten, Materialien, Techniken und Sicherheit"},"content":{"rendered":"

Was h\u00e4lt Wolkenkratzer, Stadien und Br\u00fccken zusammen? Die Antwort liegt in der Pr\u00e4zision und St\u00e4rke der Schwei\u00dftechnik. Im Stahlbau ist Schwei\u00dfen mehr als nur ein Prozess \u2013 es ist das entscheidende Bindeglied, das sicherstellt Haltbarkeit, Sicherheit und Leistung<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

Von Hochh\u00e4usern bis zu Industrieanlagen bildet Stahl das R\u00fcckgrat moderner Bauten. Doch die eigentliche Herausforderung besteht darin, sicherzustellen, dass jede Schwei\u00dfnaht perfekt und jede Verbindung bombenfest ist.<\/p>\n\n\n\n

Dieser Artikel f\u00fchrt Sie in die wichtigsten Schwei\u00dftechnologien hinter Stahlkonstruktionen ein, beleuchtet die Herausforderungen und warum Qualit\u00e4tskontrolle<\/strong> Und Sicherheit<\/strong> sind entscheidend f\u00fcr ihre Festigkeit und Zuverl\u00e4ssigkeit. Egal, ob Sie Ingenieur, Bauprofi oder einfach nur neugierig sind \u2013 lassen Sie uns die Grundlagen des Stahlschwei\u00dfens kennenlernen und sehen, wie es die Zukunft des Bauwesens pr\u00e4gt!<\/p>\n\n\n\n

\"Nahaufnahme<\/figure>\n\n\n\n

Schwei\u00dfarten in Stahlkonstruktionen<\/h2>\n\n\n\n

Lichtbogenschwei\u00dfen<\/h3>\n\n\n\n

Lichtbogenschwei\u00dfen ist eine der am h\u00e4ufigsten verwendeten Techniken im Stahlbau. Dabei wird zwischen einer Elektrode und dem Grundmetall ein Lichtbogen erzeugt, der die beiden Materialien miteinander verschmilzt.<\/p>\n\n\n\n

\"Eine<\/figure>\n\n\n\n

Lichtbogenschwei\u00dfen mit umh\u00fclltem Metall (SMAW)<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Funktionsweise: Zwischen der Elektrode und dem Grundmetall bildet sich ein Lichtbogen, w\u00e4hrend die Elektrodenbeschichtung einen Schutzgasschild bildet. Diese Methode wird aufgrund ihrer Einfachheit und Effektivit\u00e4t bevorzugt.<\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Vorteile<\/strong>: SMAW ist vielseitig und funktioniert mit verschiedenen Stahlsorten. Es ist tragbar f\u00fcr den Einsatz vor Ort und die Ger\u00e4tekosten sind gering.<\/li>\n\n\n\n
  • Nachteile<\/strong>: Allerdings ist die Geschwindigkeit geringer, die Elektroden m\u00fcssen h\u00e4ufig ausgetauscht werden und es k\u00f6nnen sich Schlackeneinschl\u00fcsse bilden, wenn die Reinigung nicht ordnungsgem\u00e4\u00df erfolgt.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Metallschutzgasschwei\u00dfen (GMAW)<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

    Wie es funktioniert<\/strong>: Eine durchgehende Drahtelektrode wird durch eine Schwei\u00dfpistole gef\u00fchrt und ein Schutzgas wie Argon oder CO\u2082 sch\u00fctzt das Schwei\u00dfbad vor Verunreinigungen.<\/p>\n\n\n\n

      \n
    • Vorteile<\/strong>: GMAW ist schnell<\/strong> und sorgt f\u00fcr glatte, saubere Schwei\u00dfn\u00e4hte, wodurch es sich hervorragend f\u00fcr automatisierte Systeme eignet.<\/li>\n\n\n\n
    • Einschr\u00e4nkungen<\/strong>: Es ist windempfindlich, was den Einsatz im Freien erschwert, und erfordert eine Gasversorgung, was die Einrichtungskosten erh\u00f6ht.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      F\u00fclldrahtschwei\u00dfen (FCAW)<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

      Wie es funktioniert<\/strong>: Beim FCAW wird ein mit Flussmittel gef\u00fcllter Rohrdraht verwendet, der w\u00e4hrend des Schwei\u00dfvorgangs zus\u00e4tzlichen Schutz und Legierungselemente liefert.<\/p>\n\n\n\n

        \n
      • Vorteile<\/strong>: Es ist perfekt f\u00fcr dicke Materialien mit hervorragende Penetration<\/strong> Und hohe Abscheideraten<\/strong>und kann im Au\u00dfenbereich ohne zus\u00e4tzliches Schutzgas eingesetzt werden.<\/li>\n\n\n\n
      • Nachteile<\/strong>: Allerdings sind die Kosten f\u00fcr F\u00fclldr\u00e4hte beim FCAW h\u00f6her und es entstehen mehr Spritzer, was einen gr\u00f6\u00dferen Reinigungsaufwand erfordert.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        Unterpulverschwei\u00dfen (UP)<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

        Wie es funktioniert<\/strong>: Beim Unterpulverschwei\u00dfen wird der Lichtbogen unter k\u00f6rniges Flussmittel getaucht, wodurch das Schwei\u00dfbad vor Verunreinigungen gesch\u00fctzt wird.<\/p>\n\n\n\n

          \n
        • Vorteile<\/strong>: Es eignet sich hervorragend f\u00fcr dicke Materialien, bietet tiefes Eindringen, hohe Geschwindigkeiten und hochwertige Schwei\u00dfn\u00e4hte<\/strong> mit minimalen M\u00e4ngeln.<\/li>\n\n\n\n
        • Nachteile<\/strong>: SAW ist auf flache oder horizontale Positionen beschr\u00e4nkt und erfordert Spezialausr\u00fcstung, die umst\u00e4ndlich sein kann.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

          Gas-Wolfram-Lichtbogenschwei\u00dfen (GTAW)<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

          Wie es funktioniert<\/strong>: Beim GTAW-Schwei\u00dfen (Wolfram-Inertgasschwei\u00dfen) werden eine nicht abschmelzende Wolframelektrode und ein Inertgas wie beispielsweise Argon verwendet, um das Schwei\u00dfbad vor Verunreinigungen zu sch\u00fctzen.<\/p>\n\n\n\n

            \n
          • Vorteile<\/strong>: GTAW ist bekannt f\u00fcr die Herstellung hochpr\u00e4ziser, sauberer Schwei\u00dfn\u00e4hte ohne Spritzer und eignet sich ideal f\u00fcr d\u00fcnne Materialien und kritische Anwendungen.<\/li>\n\n\n\n
          • Nachteile<\/strong>: Der Haken? Es ist langsamer als andere Methoden und erfordert erfahrene Bediener, um perfekte Ergebnisse zu erzielen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

            Schwei\u00dfmaterialien f\u00fcr Stahlkonstruktionen<\/h2>\n\n\n\n

            Die Qualit\u00e4t der Schwei\u00dfmaterialien wirkt sich direkt auf die Festigkeit und Haltbarkeit von Stahlkonstruktionen aus. Folgendes sollten Sie wissen:<\/p>\n\n\n\n

            Elektroden und Dr\u00e4hte<\/h3>\n\n\n\n
              \n
            • Typen und Auswahl<\/strong>: Elektroden und Dr\u00e4hte werden auf Grundlage der Stahlsorte ausgew\u00e4hlt, um chemische Vertr\u00e4glichkeit und mechanische Leistung sicherzustellen.<\/li>\n\n\n\n
            • Durchmessereinwirkung<\/strong>: Der Durchmesser der Elektrode oder des Drahtes beeinflusst den Schwei\u00dfstrom, die Ablagerungsrate und die Schwei\u00dfnahtgr\u00f6\u00dfe.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

              Fluss<\/h3>\n\n\n\n
                \n
              • Rolle beim Schwei\u00dfen<\/strong>: Flussmittel sch\u00fctzt das Schwei\u00dfbad vor Oxidation, entfernt Verunreinigungen und kann Legierungselemente hinzuf\u00fcgen, um die Schwei\u00dfeigenschaften zu verbessern.<\/li>\n\n\n\n
              • Arten<\/strong>: Es stehen saure, basische und neutrale Flussmittel zur Verf\u00fcgung, die jeweils f\u00fcr bestimmte Elektroden und unedle Metalle geeignet sind.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                Schutzgase<\/h3>\n\n\n\n
                  \n
                • Arten<\/strong>: \u00dcblicherweise werden Inertgase (wie Argon) und Aktivgase (wie CO2) verwendet.<\/li>\n\n\n\n
                • Auswahl<\/strong>: Die Wahl des Gases h\u00e4ngt vom Schwei\u00dfverfahren und dem Material ab. Beispielsweise eignet sich Argon ideal f\u00fcr Edelstahl, w\u00e4hrend CO2 f\u00fcr Kohlenstoffstahl kosteng\u00fcnstig ist.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                  Wichtige Punkte zum Schwei\u00dfen von Materialien<\/h3>\n\n\n\n

                  Um Schwei\u00dfn\u00e4hte h\u00f6chster Qualit\u00e4t zu gew\u00e4hrleisten, ist die strikte Einhaltung der Richtlinien zur Materialhandhabung und -verwendung unerl\u00e4sslich. Hier sind die wichtigsten Vorgehensweisen:<\/p>\n\n\n\n

                  1. Lagerung und Feuchtigkeitskontrolle:<\/strong>
                  <\/strong>Elektroden und Flussmittel sollten in trockenen, gut bel\u00fcfteten R\u00e4umen gelagert werden, um Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern. Wasserstoffarme Elektroden (z. B. E5015, E5016) erfordern ein Backen bei 300\u00b0C~350\u00b0C<\/strong> vor der Verwendung, um wasserstoffinduzierte Risse zu vermeiden.<\/p>\n\n\n\n

                  2. First-In, First-Out-Prinzip:<\/strong>
                  <\/strong>Um eine Verschlechterung zu vermeiden, verwenden Sie immer zuerst \u00e4ltere Schwei\u00dfmaterialien. So stellen Sie sicher, dass deren Qualit\u00e4t und Wirksamkeit langfristig erhalten bleiben.<\/p>\n\n\n\n

                  3. Materialvertr\u00e4glichkeit:<\/strong>
                  <\/strong>Verwenden Sie niemals verrostete Elektroden und mischen Sie keine sauren und basischen Elektroden. W\u00e4hlen Sie Schwei\u00dfmaterialien, die der chemischen Zusammensetzung und den mechanischen Eigenschaften des Grundmetalls entsprechen.<\/p>\n\n\n\n

                  4. Besondere Hinweise:<\/strong>
                  <\/strong>Entscheiden Sie sich bei dicken Platten oder Umgebungen mit niedrigen Temperaturen immer f\u00fcr wasserstoffarme Elektroden oder Dr\u00e4hte, die f\u00fcr ihre hervorragende Rissbest\u00e4ndigkeit bekannt sind.<\/p>\n\n\n\n

                  Wichtige Schwei\u00dftechniken f\u00fcr Stahlkonstruktionen<\/h2>\n\n\n\n

                  Schwei\u00dfverfahrenspr\u00fcfung: Der erste Schritt zur Sicherstellung der Schwei\u00dfqualit\u00e4t<\/h3>\n\n\n\n

                  Warum ist eine Schwei\u00dfverfahrenspr\u00fcfung notwendig?<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

                  Ohne entsprechende Qualifikation k\u00f6nnen selbst kleinste Unstimmigkeiten zu schwachen Verbindungen oder strukturellen Fehlern f\u00fchren.<\/p>\n\n\n\n

                  Wie f\u00fchrt man eine Schwei\u00dfverfahrenspr\u00fcfung durch?<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
                    \n
                  1. Probeschwei\u00dfen:<\/strong> Wir beginnen mit Testschwei\u00dfungen, um reale Bedingungen zu simulieren, sicherzustellen, dass die Parameter wie erwartet funktionieren, und nehmen bei Bedarf Anpassungen vor.<\/li>\n\n\n\n
                  2. Leistungstests:<\/strong> Nach den Versuchen testen wir Festigkeit, Z\u00e4higkeit und andere wichtige Eigenschaften, um sicherzustellen, dass das Verfahren den Standards entspricht und den Projektanforderungen gewachsen ist.<\/li>\n\n\n\n
                  3. Dokumentation des Verfahrens:<\/strong> Nach der Best\u00e4tigung zeichnen wir die Schwei\u00dfmethoden und -parameter in einer detaillierten Datei auf, um zuk\u00fcnftige Schwei\u00dfn\u00e4hte zu leiten und die Konsistenz im gesamten Projekt aufrechtzuerhalten.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                    Kontrolle des Schwei\u00dfverzugs: Strukturen gerade und stabil halten<\/h3>\n\n\n\n

                    Schwei\u00dfverzug ist ein h\u00e4ufiges Problem, kann aber mit den richtigen Techniken wirksam kontrolliert werden.<\/p>\n\n\n\n

                    Was verursacht Verzerrungen?<\/h4>\n\n\n\n

                    W\u00e4hrend des Schwei\u00dfens lokales Heizen und K\u00fchlen<\/strong> Der Stahl dehnt sich aus und zieht sich zusammen, was zu Verformungen oder Verbiegungen f\u00fchrt. Wird dies nicht kontrolliert, kann dies sowohl das Aussehen als auch die strukturelle Integrit\u00e4t beeintr\u00e4chtigen.<\/p>\n\n\n\n

                    Unser Kontrollansatz:<\/h4>\n\n\n\n
                      \n
                    • Optimierte Schwei\u00dfsequenz<\/strong>: Durch sorgf\u00e4ltige Planung der Schwei\u00dfreihenfolge minimieren wir W\u00e4rmestau und Spannungskonzentration.<\/li>\n\n\n\n
                    • Vorw\u00e4rmen und Nachw\u00e4rmen<\/strong>: Wir w\u00e4rmen den Stahl vor, um Temperaturunterschiede zu verringern, und f\u00fchren anschlie\u00dfend eine W\u00e4rmebehandlung nach dem Schwei\u00dfen durch, um die Struktur zu stabilisieren.<\/li>\n\n\n\n
                    • Verst\u00e4rktes Design<\/strong>: Das Hinzuf\u00fcgen von Versteifungen oder die Verwendung von starren Vorrichtungen hilft,<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                      Umgang mit Eigenspannungen: Die versteckte Bedrohung bek\u00e4mpfen<\/h3>\n\n\n\n

                      Restspannungen sind wie stille Feinde \u2013 sie sind unsichtbar, k\u00f6nnen aber zu Rissen oder sogar katastrophalen Ausf\u00e4llen f\u00fchren, wenn sie nicht behoben werden.<\/p>\n\n\n\n

                      Was sind Eigenspannungen?<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

                      Beim Schwei\u00dfen entstehen durch ungleichm\u00e4\u00dfiges Erhitzen und Abk\u00fchlen innere Spannungen im Stahl. Mit der Zeit k\u00f6nnen diese Spannungen die Struktur schw\u00e4chen.<\/p>\n\n\n\n

                      Wie wir damit umgehen<\/strong>:<\/h4>\n\n\n\n
                        \n
                      • W\u00e4rmebehandlung<\/strong>: Techniken wie Gl\u00fchen oder Anlassen werden verwendet, um Spannungen gleichm\u00e4\u00dfig neu zu verteilen und die Festigkeit des Stahls wiederherzustellen.<\/li>\n\n\n\n
                      • Mechanische Methoden<\/strong>: Wir verwenden Werkzeuge wie Kugelstrahlen oder Vibration, um lokale Spannungspunkte zu l\u00f6sen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                        Schwei\u00dfqualit\u00e4tspr\u00fcfung: Von Anfang bis Ende<\/h3>\n\n\n\n

                        Die Qualit\u00e4tskontrolle ist in jede Phase unseres Schwei\u00dfprozesses integriert.<\/p>\n\n\n\n

                          \n
                        • Kontrollen vor dem Schwei\u00dfen<\/strong>:
                          Wir pr\u00fcfen das Grundmaterial auf Oberfl\u00e4chenfehler, \u00fcberpr\u00fcfen die Stahlg\u00fcte und stellen die Einhaltung der genauen Abmessungen sicher. Auch Ger\u00e4te wie Stromquellen, Drahtvorschubger\u00e4te und Gassysteme werden sorgf\u00e4ltig gepr\u00fcft, um Betriebsst\u00f6rungen zu vermeiden.<\/li>\n\n\n\n
                        • W\u00e4hrend des Schwei\u00dfens<\/strong>:
                          Echtzeit\u00fcberwachung von Strom, Spannung und Schwei\u00dfgeschwindigkeit<\/strong> sorgt f\u00fcr optimale Bedingungen. Unser Team f\u00fchrt auch Sichtpr\u00fcfungen durch, um Probleme wie unvollst\u00e4ndige Verschmelzung oder Porosit\u00e4t sofort zu erkennen.<\/li>\n\n\n\n
                        • Pr\u00fcfung nach dem Schwei\u00dfen<\/strong>:
                          Wir setzen modernste zerst\u00f6rungsfreie Pr\u00fcfverfahren (ZfP), darunter Ultraschall- und R\u00f6ntgenpr\u00fcfungen, ein, um innere Defekte zu identifizieren. Bei kritischen Verbindungen best\u00e4tigen zerst\u00f6rende Pr\u00fcfungen wie Zug- und Schlagpr\u00fcfungen die mechanischen Eigenschaften der Schwei\u00dfnaht.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                          Sicherheitsvorkehrungen f\u00fcr das Schwei\u00dfen von Stahlkonstruktionen<\/h2>\n\n\n\n

                          Bei der Schwei\u00dfsicherheit geht es nicht nur um die Einhaltung von Regeln \u2013 es geht darum, Leben zu sch\u00fctzen und Projekte ohne kostspielige Verz\u00f6gerungen im Zeitplan zu halten.<\/p>\n\n\n\n

                          \"Eine<\/figure>\n\n\n\n

                          Elektrische Gefahren<\/h3>\n\n\n\n
                            \n
                          1. Stromschlaggefahr:<\/strong> Sicherstellen ordnungsgem\u00e4\u00dfe Erdung und Isolierung<\/strong> ist unerl\u00e4sslich, um versehentlichen Kontakt mit stromf\u00fchrenden Leitungen zu verhindern. Wir \u00fcberpr\u00fcfen stets die Anschl\u00fcsse und Isolierungen unserer Ger\u00e4te, um die Sicherheit aller zu gew\u00e4hrleisten.<\/li>\n\n\n\n
                          2. Lichtbogenschutz:<\/strong> Tragen Lichtbogenschutzkleidung und Gesichtsschutz<\/strong> ist ein Muss. Diese Schutzausr\u00fcstung sch\u00fctzt unser Team vor dem intensiven Licht und der Hitze, die beim Schwei\u00dfen entstehen.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                            Rauch- und Gasbelastung<\/h3>\n\n\n\n
                              \n
                            1. Gesundheitsrisiken:<\/strong> L\u00e4ngerer Kontakt mit Schwei\u00dfrauch kann Atemprobleme und Metalldampffieber verursachen. Wir wissen, wie wichtig es ist, die Gesundheit unserer Mitarbeiter zu sch\u00fctzen, indem wir das Einatmen sch\u00e4dlicher Partikel minimieren.<\/li>\n\n\n\n
                            2. Bel\u00fcftungsanforderungen:<\/strong> Wirksam lokale Absaugung<\/strong> f\u00e4ngt D\u00e4mpfe an der Quelle auf, w\u00e4hrend allgemeine mechanische Bel\u00fcftung<\/strong> sorgt f\u00fcr eine gute Luftqualit\u00e4t. Diese Systeme sind f\u00fcr eine sichere Arbeitsumgebung unerl\u00e4sslich.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                              Brand- und Explosionsgefahren<\/h3>\n\n\n\n
                                \n
                              1. Brennbare Materialien in Schwei\u00dfbereichen:<\/strong> Wir legen Wert darauf, saubere Kraftstoffe und L\u00f6sungsmittel<\/strong> von der Schwei\u00dfstelle, bevor Sie mit einem Projekt beginnen. Diese einfache Ma\u00dfnahme verringert das Risiko von versehentlichen Br\u00e4nden erheblich.<\/li>\n\n\n\n
                              2. Sichere Lagerung von Schwei\u00dfgasen:<\/strong> Richtig Lagerrichtlinien<\/strong> F\u00fcr Gase wie Sauerstoff und Acetylen sind die Sicherheitsvorschriften strikt einzuhalten. Die Aufbewahrung dieser Gase in gut bel\u00fcfteten Bereichen und fern von Z\u00fcndquellen tr\u00e4gt dazu bei, gef\u00e4hrliche Explosionen zu vermeiden.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                                Fachm\u00e4nnische Schwei\u00dfdienstleistungen im umfassenden Stahlkonstruktionsbau<\/h2>\n\n\n\n

                                Im Stahlbau bestimmt die Qualit\u00e4t der Schwei\u00dfarbeiten die Integrit\u00e4t des gesamten Projekts. Durch die Auswahl geeigneter Schwei\u00dfverfahren, die Verwendung hochwertiger Materialien und die Einhaltung bew\u00e4hrter Verfahren garantieren wir die Festigkeit, Langlebigkeit und Zuverl\u00e4ssigkeit jeder Schwei\u00dfnaht.<\/p>\n\n\n\n

                                Wir betreiben 15 hochmoderne Schwei\u00dfproduktionslinien<\/strong>, unterst\u00fctzt von einem Team qualifizierter Fachkr\u00e4fte mit \u00fcber 20<\/strong> Jahre kombinierte Erfahrung. Unser Engagement f\u00fcr Exzellenz stellt sicher, dass wir Pr\u00e4zision und Fachwissen f\u00fcr jedes Projekt liefern, egal ob es sich um ein Industrielagergeb\u00e4ude<\/strong>, Stahllagerhallen mit gro\u00dfer Spannweite<\/strong>, oder vorgefertigte Turnhallengeb\u00e4ude<\/strong>. Mit strenger Qualit\u00e4tskontrolle und unserem Engagement f\u00fcr Sicherheit liefern wir erstklassige Schwei\u00dfdienstleistungen, die den h\u00f6chsten Industriestandards entsprechen und den Erfolg und die Langlebigkeit Ihrer Stahlkonstruktionen sicherstellen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                                Was h\u00e4lt Wolkenkratzer, Stadien und Br\u00fccken zusammen? Die Antwort liegt in der Pr\u00e4zision und St\u00e4rke der Schwei\u00dftechnik. Im Stahlbau [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":4,"featured_media":2296,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[146,31],"tags":[],"class_list":["post-2346","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-welding","category-steel-structure"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2346","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2346"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2346\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2351,"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2346\/revisions\/2351"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2296"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2346"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2346"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/peb.steelprogroup.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2346"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}